1 апреля 2025
20-я Международная конференция «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления» в Москве стала главным отраслевым событием, где обсуждались тренды и вызовы рынка проката с покрытием. «Северсталь» выступила официальным партнером форума.
Юбилейная конференция, организованная ИИС «Металлоснабжение и сбыт», собрала более 210 представителей предприятий-производителей сталей с покрытиями и компаний, который занимаются изготовлением конструкций и изделий из оцинкованного и окрашенного проката. В выступлениях участники затронули самые актуальные вопросы о перспективах развития рынка проката с покрытием, о новых продуктах и сервисах для растущих ниш.
Было отмечено, что потребление сталей с покрытиями на внутреннем рынке расширяется. Даже на фоне общего спада металлопотребления в России в 2024 году в сегменте проката с покрытием по итогам 2024 года достигнут умеренный рост на 2,2 % — емкость рынка выросла до 5,9 млн тонн. Из них 3,9 млн тонн приходится на оцинкованный прокат, остальное — прокат с полимерным покрытием. Драйвером выступил сегмент индивидуального жилого строительства (ИЖС), который занимает больше половины всего объема ввода жилья. Значительно увеличился по сравнению с 2023 годом импорт проката с покрытием — на 26%, при этом наибольший рост показал сегмент полимерного проката — на 57%.
Оценку текущему положению на рынке дал Андрей Савельев, заместитель директора Департамента металлургии и материалов Минпромторга РФ. По его словам, рынок плоского проката «чувствует себя более-менее» по сравнению с ситуацией осени 2024 года. В январе-феврале 2025 года наблюдается небольшое снижение в результате умеренной коррекции по отношению к высокой базе аналогичного периода 2024 года. Точкой роста для рынка проката с покрытием, по мнению представителя Минпромторга, станет ИЖС.
Как сообщил Виктор Тарнавский, руководитель отдела аналитики ИСС «Металлоснабжение и сбыт», на мировом рынке листового проката продолжается усиление конкуренции, основной причиной являются избыточные производственные мощности. «На протяжении последнего десятилетия новые станы горячей прокатки устанавливались в Китае, США, Турции, Вьетнаме, Индонезии. Сейчас на очереди новые проекты в Алжире, Омане и ряде государств Персидского залива и Юго-Восточной Азии. На рынок постоянно выходят новые производители, против которых не помогают антидемпинговые расследования», — сообщил он. Несмотря на появление новых игроков, крупным производителем остается Китай. Однако, по прогнозу эксперта, на 2025 год ожидается некоторое сокращение китайского экспорта, в первую очередь из-за антидемпинговых процессов, а также сокращение потребления внутри этой страны в связи с падением активности в стройке.
Для российских производителей приоритетным остается внутренний рынок.
По словам руководителя комитета РСПМ по стальным конструкциям Сергея Масленникова, основные сегменты реализации продукции строительного назначения — инфраструктурные объекты, промышленное строительство, а также жилое строительство. Значительные средства выделены в бюджете страны до 2030 года на инфраструктурное строительство, это перспективная ниша для производителей и переработчиков оцинкованного и полимерного проката.
Отечественные компании готовы обеспечивать потребности в прокате с покрытием — текущих мощностей в России достаточно для обеспечения потребностей внутреннего рынка, при этом продолжается строительство новых мощностей.
Евгений Ломацкий, начальник управления продаж производителям и переработчикам проката с покрытием «Северстали», представил опыт развития компанией производства продуктов с высокими потребительскими свойствами — оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием.
«Северсталь» поставила в 2024 году на внутренний рынок 1,4 млн тонн проката с покрытием — на 6,9% больше предыдущего года. Доля компании на отечественном рынке проката с покрытием выросла до 26%. Как отметил спикер, у «Северстали» широкие возможности в предложении сталей с покрытиями. В том числе компания продвигает высокопрочный оцинкованный прокат, позволяющий снизить металлоемкость до 40%, а также сократить затраты на транспортировку и монтаж. Уже сейчас есть возможность производить оцинкованный прокат толщиной до 3,5 мм и шириной от 722 мм. Также компания предлагает партнёрам оцинкованный прокат с пассивацией трехвалентным хромом Ecochrome, которое безопасно для здоровья.
По итогам 2024 года на 20% по сравнению в 2023 годом выросли продажи оцинкованного проката с полимерным покрытием «Северстали» — линейки Coversafe и премиального проката для производства кровли и водосточных систем Rooftop.
Начальник управления продаж производителям и переработчикам проката с покрытием «Северстали»
Кровельные решения «Северстали» — это надежный и прочный прокат с толщиной от 0,53 мм, который выдерживает сосредоточенную нагрузку до 120 кг. Гарантия от сквозной коррозии достигает 45 лет, на сохранение декоративных свойств — до 25. В этом году компания анонсировала три новых продукта: Rooftop Шелк матовый, Rooftop Кашемир Лайт и Rooftop Кашемир Лайт матовый.
Линейка сталей с полимерным покрытием Coversafe — это готовое решение для производителей сэндвич-панелей. Эти продукты отвечают самым высоким требованиям, предъявляемым к стальной облицовке, набор характеристик способствует качественной переработке металла и долговечности готовой панели. К тому же «Северсталь» предоставляет гарантию на самые важные параметры, такие как плоскостность, серповидность, а также устойчивость к сквозной коррозии и сохранение декоративных свойств.
Для дальнейшего развития сортамента продукции, улучшения ее качества и объемов выпуска «Северсталь» реализует комплекс мер. Как рассказал Евгений Ломацкий, в результате техперевооружения одного из агрегатов оцинкования на ЧерМК появится возможность производства новых сплавов покрытий AlZn, ZAM, а также оцинкованного проката толщиной до 4 мм. Реализуются мероприятия по увеличению объема отгрузки оцинкованного проката в ЦПМ-3. В производстве полимерного проката внедрили систему инспекции поверхности с цветными камерами для более точного определения дефектов. Запущен сервис подбора рулонов по оттенку в приложении Checksteel. Этот сервис позволяет потребителю подобрать на складе прокат «Северстали», наиболее подходящий по оттенку переработанному ранее продукту. И уже в ближайшее время планируется улучшить маркировку проката с покрытием, чтобы защитить его от фальсификации.
Отметим, что продукция с улучшенными свойствами в настоящее время широко представлена в дистрибуционной сети «Северстали». «На 20% увеличился объем продаж проката с покрытиями в продажах дистрибуционной сети компании. Особое внимание уделяется развитию оцинкованного проката, кровельных решений Rooftop, сэндвич-панелей Coversafe, а также расширению ассортимента покрытий для сегмента профилирования и ниши ЛСТК. Эти решения востребованы малым и средним бизнесом в разных нишах, которые мы оцениваем как очень перспективные и планируем развиваться в этом направлении», — прокомментировал для «Вместе» руководитель дивизиона Центр «Северсталь Дистрибуции» Александр Рогачев.
Крупным рынком потребления оцинкованного проката являются легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК) — инновационная технология в строительстве, позволяющая существенно сокращать сроки реализации и стоимость проектов. Объем рынка ЛСТК в РФ составляет около 20-25 млрд руб., из них 70-80% приходится на нежилое строительство. По данным «Смарт Консалт», сегмент ЛСТК растёт на 13-17% в год, а его ключевыми направлениями остаются нежилое строительство, промышленность, агросектор и логистика.
Один из ведущих игроков на рынке металлоконструкций — ГК «Северсталь Стальные Решения». Компания разрабатывает и поставляет решения на основе ЛСТК, обеспечивая надежные и экономически эффективные проекты для клиентов в разных отраслях.
Алексей Павлинский, руководитель направления продаж ЛСТК в ГК «Северсталь Стальные Решения», в своём выступлении отметил, что технология строительства из ЛСТК продолжает демонстрировать стабильный рост даже в условиях общего спада строительного рынка.
«ЛСТК уже давно зарекомендовали себя как инструмент для быстрого и экономически эффективного строительства. Сегодня перед отраслью стоит задача не только поддерживать темпы роста, но и адаптировать технологии к меняющимся условиям рынка. В компании «Северсталь Стальные Решения» мы сосредоточены на развитии комплексных решений — предлагаем клиентам полнокомплектные здания из металлоконструкций различного назначения, а также поддержку на всех этапах проекта», — отметил спикер.
Преимущества строительства с использованием ЛСТК включают высокую скорость возведения объектов, экономичность, всесезонность строительства и низкие затраты на логистику. Высокая степень заводской готовности элементов позволяет существенно сократить сроки реализации проектов: здания площадью 2-3 тысячи квадратных метров могут быть собраны за 20-30 дней, а поставка металлоконструкций и комплектующих занимает от 3 до 8 недель.
Продукты «Северсталь Стальные Решения» находят широкое применение в строительстве складов, логистических комплексов, объектов торговли, сельскохозяйственных предприятий и производственных площадок. Компания продолжает активно развивать это направление, предлагая готовые решения для различных отраслей, отметил Алексей Павлинский.
Нынешняя конференция показала, что, несмотря на текущие сложности на рынке его участники видят точки роста и возможности для развития. Мы рассказали о своих успешных производственных результатах за прошлый год, о новой продукции. Другие участники также поделились своими достижениями — расширение продуктовой линейки, установка нового оборудования, запуск производств. Были озвучены и проблемные вопросы, от решения которых также зависит развитие рынка, — совершенствование технической базы и разработка отраслевых стандартов. Впереди у нас много задач, и «Северсталь» продолжит активно развивать рынок и свое предложение оцинкованного и полимерного проката для перспективных ниш.
Источник: Вместе
Юбилейная конференция, организованная ИИС «Металлоснабжение и сбыт», собрала более 210 представителей предприятий-производителей сталей с покрытиями и компаний, который занимаются изготовлением конструкций и изделий из оцинкованного и окрашенного проката. В выступлениях участники затронули самые актуальные вопросы о перспективах развития рынка проката с покрытием, о новых продуктах и сервисах для растущих ниш.
Было отмечено, что потребление сталей с покрытиями на внутреннем рынке расширяется. Даже на фоне общего спада металлопотребления в России в 2024 году в сегменте проката с покрытием по итогам 2024 года достигнут умеренный рост на 2,2 % — емкость рынка выросла до 5,9 млн тонн. Из них 3,9 млн тонн приходится на оцинкованный прокат, остальное — прокат с полимерным покрытием. Драйвером выступил сегмент индивидуального жилого строительства (ИЖС), который занимает больше половины всего объема ввода жилья. Значительно увеличился по сравнению с 2023 годом импорт проката с покрытием — на 26%, при этом наибольший рост показал сегмент полимерного проката — на 57%.
Оценку текущему положению на рынке дал Андрей Савельев, заместитель директора Департамента металлургии и материалов Минпромторга РФ. По его словам, рынок плоского проката «чувствует себя более-менее» по сравнению с ситуацией осени 2024 года. В январе-феврале 2025 года наблюдается небольшое снижение в результате умеренной коррекции по отношению к высокой базе аналогичного периода 2024 года. Точкой роста для рынка проката с покрытием, по мнению представителя Минпромторга, станет ИЖС.
Как сообщил Виктор Тарнавский, руководитель отдела аналитики ИСС «Металлоснабжение и сбыт», на мировом рынке листового проката продолжается усиление конкуренции, основной причиной являются избыточные производственные мощности. «На протяжении последнего десятилетия новые станы горячей прокатки устанавливались в Китае, США, Турции, Вьетнаме, Индонезии. Сейчас на очереди новые проекты в Алжире, Омане и ряде государств Персидского залива и Юго-Восточной Азии. На рынок постоянно выходят новые производители, против которых не помогают антидемпинговые расследования», — сообщил он. Несмотря на появление новых игроков, крупным производителем остается Китай. Однако, по прогнозу эксперта, на 2025 год ожидается некоторое сокращение китайского экспорта, в первую очередь из-за антидемпинговых процессов, а также сокращение потребления внутри этой страны в связи с падением активности в стройке.
Для российских производителей приоритетным остается внутренний рынок.
По словам руководителя комитета РСПМ по стальным конструкциям Сергея Масленникова, основные сегменты реализации продукции строительного назначения — инфраструктурные объекты, промышленное строительство, а также жилое строительство. Значительные средства выделены в бюджете страны до 2030 года на инфраструктурное строительство, это перспективная ниша для производителей и переработчиков оцинкованного и полимерного проката.
Отечественные компании готовы обеспечивать потребности в прокате с покрытием — текущих мощностей в России достаточно для обеспечения потребностей внутреннего рынка, при этом продолжается строительство новых мощностей.
Евгений Ломацкий, начальник управления продаж производителям и переработчикам проката с покрытием «Северстали», представил опыт развития компанией производства продуктов с высокими потребительскими свойствами — оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием.
«Северсталь» поставила в 2024 году на внутренний рынок 1,4 млн тонн проката с покрытием — на 6,9% больше предыдущего года. Доля компании на отечественном рынке проката с покрытием выросла до 26%. Как отметил спикер, у «Северстали» широкие возможности в предложении сталей с покрытиями. В том числе компания продвигает высокопрочный оцинкованный прокат, позволяющий снизить металлоемкость до 40%, а также сократить затраты на транспортировку и монтаж. Уже сейчас есть возможность производить оцинкованный прокат толщиной до 3,5 мм и шириной от 722 мм. Также компания предлагает партнёрам оцинкованный прокат с пассивацией трехвалентным хромом Ecochrome, которое безопасно для здоровья.
По итогам 2024 года на 20% по сравнению в 2023 годом выросли продажи оцинкованного проката с полимерным покрытием «Северстали» — линейки Coversafe и премиального проката для производства кровли и водосточных систем Rooftop.
Начальник управления продаж производителям и переработчикам проката с покрытием «Северстали»
Кровельные решения «Северстали» — это надежный и прочный прокат с толщиной от 0,53 мм, который выдерживает сосредоточенную нагрузку до 120 кг. Гарантия от сквозной коррозии достигает 45 лет, на сохранение декоративных свойств — до 25. В этом году компания анонсировала три новых продукта: Rooftop Шелк матовый, Rooftop Кашемир Лайт и Rooftop Кашемир Лайт матовый.
Линейка сталей с полимерным покрытием Coversafe — это готовое решение для производителей сэндвич-панелей. Эти продукты отвечают самым высоким требованиям, предъявляемым к стальной облицовке, набор характеристик способствует качественной переработке металла и долговечности готовой панели. К тому же «Северсталь» предоставляет гарантию на самые важные параметры, такие как плоскостность, серповидность, а также устойчивость к сквозной коррозии и сохранение декоративных свойств.
Для дальнейшего развития сортамента продукции, улучшения ее качества и объемов выпуска «Северсталь» реализует комплекс мер. Как рассказал Евгений Ломацкий, в результате техперевооружения одного из агрегатов оцинкования на ЧерМК появится возможность производства новых сплавов покрытий AlZn, ZAM, а также оцинкованного проката толщиной до 4 мм. Реализуются мероприятия по увеличению объема отгрузки оцинкованного проката в ЦПМ-3. В производстве полимерного проката внедрили систему инспекции поверхности с цветными камерами для более точного определения дефектов. Запущен сервис подбора рулонов по оттенку в приложении Checksteel. Этот сервис позволяет потребителю подобрать на складе прокат «Северстали», наиболее подходящий по оттенку переработанному ранее продукту. И уже в ближайшее время планируется улучшить маркировку проката с покрытием, чтобы защитить его от фальсификации.
Отметим, что продукция с улучшенными свойствами в настоящее время широко представлена в дистрибуционной сети «Северстали». «На 20% увеличился объем продаж проката с покрытиями в продажах дистрибуционной сети компании. Особое внимание уделяется развитию оцинкованного проката, кровельных решений Rooftop, сэндвич-панелей Coversafe, а также расширению ассортимента покрытий для сегмента профилирования и ниши ЛСТК. Эти решения востребованы малым и средним бизнесом в разных нишах, которые мы оцениваем как очень перспективные и планируем развиваться в этом направлении», — прокомментировал для «Вместе» руководитель дивизиона Центр «Северсталь Дистрибуции» Александр Рогачев.
Крупным рынком потребления оцинкованного проката являются легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК) — инновационная технология в строительстве, позволяющая существенно сокращать сроки реализации и стоимость проектов. Объем рынка ЛСТК в РФ составляет около 20-25 млрд руб., из них 70-80% приходится на нежилое строительство. По данным «Смарт Консалт», сегмент ЛСТК растёт на 13-17% в год, а его ключевыми направлениями остаются нежилое строительство, промышленность, агросектор и логистика.
Один из ведущих игроков на рынке металлоконструкций — ГК «Северсталь Стальные Решения». Компания разрабатывает и поставляет решения на основе ЛСТК, обеспечивая надежные и экономически эффективные проекты для клиентов в разных отраслях.
Алексей Павлинский, руководитель направления продаж ЛСТК в ГК «Северсталь Стальные Решения», в своём выступлении отметил, что технология строительства из ЛСТК продолжает демонстрировать стабильный рост даже в условиях общего спада строительного рынка.
«ЛСТК уже давно зарекомендовали себя как инструмент для быстрого и экономически эффективного строительства. Сегодня перед отраслью стоит задача не только поддерживать темпы роста, но и адаптировать технологии к меняющимся условиям рынка. В компании «Северсталь Стальные Решения» мы сосредоточены на развитии комплексных решений — предлагаем клиентам полнокомплектные здания из металлоконструкций различного назначения, а также поддержку на всех этапах проекта», — отметил спикер.
Преимущества строительства с использованием ЛСТК включают высокую скорость возведения объектов, экономичность, всесезонность строительства и низкие затраты на логистику. Высокая степень заводской готовности элементов позволяет существенно сократить сроки реализации проектов: здания площадью 2-3 тысячи квадратных метров могут быть собраны за 20-30 дней, а поставка металлоконструкций и комплектующих занимает от 3 до 8 недель.
Продукты «Северсталь Стальные Решения» находят широкое применение в строительстве складов, логистических комплексов, объектов торговли, сельскохозяйственных предприятий и производственных площадок. Компания продолжает активно развивать это направление, предлагая готовые решения для различных отраслей, отметил Алексей Павлинский.
Нынешняя конференция показала, что, несмотря на текущие сложности на рынке его участники видят точки роста и возможности для развития. Мы рассказали о своих успешных производственных результатах за прошлый год, о новой продукции. Другие участники также поделились своими достижениями — расширение продуктовой линейки, установка нового оборудования, запуск производств. Были озвучены и проблемные вопросы, от решения которых также зависит развитие рынка, — совершенствование технической базы и разработка отраслевых стандартов. Впереди у нас много задач, и «Северсталь» продолжит активно развивать рынок и свое предложение оцинкованного и полимерного проката для перспективных ниш.
Источник: Вместе
Вам также может быть интересно
01.11.2025
День карьеры в ТГУ
28 октября на Химическом факультете Томского государственного университета прошел День карьеры для студентов и школьников. Мероприятие посвящено проработке профессиональных компетенций, прохождению экспресс-собеседований и прямому общению с представителями ведущих промышленных предприятий и научных организаций.
В мероприятии приняли участие более десяти компаний-партнеров из различных регионов страны, среди которых:
ООО «Уралпротект» г. Магнитогорск;
ООО «Угличская биофабрика» г. Углич;
ООО «Томскнефтехим» г. Томск;
Томлесдрев ООО «Сибос» г. Томск;
ООО «ИХТЦ» г. Томск;
ООО «Мехатроник» г. Новосибирск;
АО «ГК «Титан» г. Омск;
АО «Пигмент» (КРАТА) г. Тамбов;
ООО «ГРК «Быстринское» (Норникель) г. Чита;
АО «ПФК Обновление» г. Новосибирск;
ООО «Газпром метанол» г. Томск;
АО «Пластик» г. Узловая, Тульская область;
ООО «Солагифт»;
ООО «МАНЭЛ» г. Томск.
Также на площадке работали представители центра «Работа России», Центра компетенций и Отдела практик и трудоустройства ТГУ.
Программа мероприятия:
10:00–11:00 (аудитория №311) — обсуждение перспектив и направлений партнерского взаимодействия с участием и.о. декана ХФ ТГУ А.С. Князева.
11:10–11:20 (аудитория №207) — торжественное открытие Дня карьеры.
11:20–14:45 —проведение мастер-классов, тренингов и тестирований.
14:00–16:00 —мероприятия для школьников.
16:00 — закрытие Дня карьеры.
День карьеры – это отличная возможность оценить свои силы, получить обратную связь от работодателей и определить вектор профессионального развития. Место проведения: Химический факультет ТГУ, ул. Аркадия Иванова, 49 (Корпус №6 ТГУ).
За участие в Дне карьеры Химического факультета Томского государственного университета компания Уралпротект была отмечена письмом с благодарностью.
В мероприятии приняли участие более десяти компаний-партнеров из различных регионов страны, среди которых:
ООО «Уралпротект» г. Магнитогорск;
ООО «Угличская биофабрика» г. Углич;
ООО «Томскнефтехим» г. Томск;
Томлесдрев ООО «Сибос» г. Томск;
ООО «ИХТЦ» г. Томск;
ООО «Мехатроник» г. Новосибирск;
АО «ГК «Титан» г. Омск;
АО «Пигмент» (КРАТА) г. Тамбов;
ООО «ГРК «Быстринское» (Норникель) г. Чита;
АО «ПФК Обновление» г. Новосибирск;
ООО «Газпром метанол» г. Томск;
АО «Пластик» г. Узловая, Тульская область;
ООО «Солагифт»;
ООО «МАНЭЛ» г. Томск.
Также на площадке работали представители центра «Работа России», Центра компетенций и Отдела практик и трудоустройства ТГУ.
Программа мероприятия:
10:00–11:00 (аудитория №311) — обсуждение перспектив и направлений партнерского взаимодействия с участием и.о. декана ХФ ТГУ А.С. Князева.
11:10–11:20 (аудитория №207) — торжественное открытие Дня карьеры.
11:20–14:45 —проведение мастер-классов, тренингов и тестирований.
14:00–16:00 —мероприятия для школьников.
16:00 — закрытие Дня карьеры.
День карьеры – это отличная возможность оценить свои силы, получить обратную связь от работодателей и определить вектор профессионального развития. Место проведения: Химический факультет ТГУ, ул. Аркадия Иванова, 49 (Корпус №6 ТГУ).
За участие в Дне карьеры Химического факультета Томского государственного университета компания Уралпротект была отмечена письмом с благодарностью.
22.04.2025
У отечественных индустриальных ЛКМ хорошие перспективы
Интервью с Владимиром Цейтиным, генеральным директором ООО «Уралпротект» в журнале «Промышленная Окраска». Журнал издается с 2003 г. и освещает актуальные проблемы применения ЛКМ.
У нас в гостях генеральный директор ООО «Уралпротект» Владимир Ефимович Цейтин, с ним мы беседуем о работе компании, производстве и рынке индустриальных ЛКМ.
— Владимир Ефимович, сколько лет предприятию «Уралпротект»?
— Компании 12 лет. Строительство завода началось в 2012 г., в последующие годы мы осуществляли закупку и установку оборудования, планирование производственных и логистических процессов. В 2014 г. выпустили первую опытно-промышленную партию промышленных эмалей на установке Inkmaker. В 2015 г. начали основную производственную деятельность. Мы отработали рецептуры более 50 цветов лицевых эмалей, получили лицензию на производство ЛКМ, начали поставки трем основным потребителям. На 2017-2020 гг. пришелся период активного развития: это и расширение продуктовой линейки — полиэфирных эмалей для окраски рулонного проката, отработка рецептур, и первый этап технического перевооружения. К 2021 г. мы завершили второй этап модернизации. Два этапа затронули все без исключения аспекты: производственные мощности, переоборудование и повышение эффективности складских площадей, лаборатории, которые сейчас оснащены самым современным оборудованием. В результате реализации всех этапов наша мощность увеличилась до 18 тыс. т в год. И еще есть возможность роста без дополнительных инвестиций до 25 тыс. т.
— Хотелось бы узнать ваше мнение как руководителя компании-производителя ЛКМ, что сейчас происходит в отрасли, какие проблемы наиболее актуальны. Конечно же, нас интересует, как изменилась для вашей компании ситуация после 2022 г.: что стало лучше, что — хуже, есть ли нововведения, поддержка?
— Сразу хочу уточнить, что основной наш сегмент — это койл-коутинг, индустриальные ЛКМ занимают менее 1% нашего производства, в сегменте индустриальных покрытий мы работаем с 2023 г, поэтому соответственно комментировать могу лишь небольшой период.
В первую очередь необходимо отметать сырьевую проблему, и здесь с индустриальными эмалями проще, чем с койл-коутингом. Основное сырье можно найти в России и странах СНГ. Конечно, есть компоненты иностранного производства, которые приходится везти, что сопряжено с рядом проблем, включая платежи, сроки, логистику и увеличение стоимости.
— Сырье, которое закупаете не в России и СНГ, — китайское или европейское? Что вы можете сказать о качестве этих компонентов?
— В основном китайское. У нас были компоненты из Европы, но мы нашли аналог, заместили. Качество вполне сопоставимое, но, конечно, пришлось нашей лаборатории поработать по подбору, аналитике.
Поскольку в сегмент индустриальных ЛКМ мы заходили с определенным багажом знаний и бэкграундом в койл-коутинге, у нас был очень широкий спектр и опыт применения койловских материалов. Часть из них, в том числе сырьевых, мы начали применять в индустриальных эмалях. Эмали получаются отличные, но себестоимость у них очень высокая, потому что материалы, применяемые в койле, дороже и высокого качества. Естественно, чтобы сделать продукт более доступным по цене, мы стали искать аналоги сырья в Китае. Раньше, когда мы работали с европейскими поставщиками, вопросов к качеству не возникало, оно было стабильным, партии поставок не отличалась. Качество же китайского сырья от партии к партии может сильно варьироваться. В связи с этим мы вынуждены были организовать входной контроль поставляемого сырья. Если с европейскими материалами мы проводили только внешнюю оценку и сверку с паспортами качества и полностью доверяли тому, что написано в паспортах качества, то в 2023 г. в нашей лаборатории появился отдел, занимающийся входным контролем сырья и материалов. Мы укомплектовали лабораторию дополнительным оборудованием, и сейчас все сырье проходит обязательный входной контроль, проверку качества, соответствия цифр, указанных в сертификатах, и т.д.
...
Интервью приводится с сокращениями.
Источник: журнал «Промышленная Окраска» #1/2025 с.14
“
У нас в гостях генеральный директор ООО «Уралпротект» Владимир Ефимович Цейтин, с ним мы беседуем о работе компании, производстве и рынке индустриальных ЛКМ.
— Владимир Ефимович, сколько лет предприятию «Уралпротект»?
— Компании 12 лет. Строительство завода началось в 2012 г., в последующие годы мы осуществляли закупку и установку оборудования, планирование производственных и логистических процессов. В 2014 г. выпустили первую опытно-промышленную партию промышленных эмалей на установке Inkmaker. В 2015 г. начали основную производственную деятельность. Мы отработали рецептуры более 50 цветов лицевых эмалей, получили лицензию на производство ЛКМ, начали поставки трем основным потребителям. На 2017-2020 гг. пришелся период активного развития: это и расширение продуктовой линейки — полиэфирных эмалей для окраски рулонного проката, отработка рецептур, и первый этап технического перевооружения. К 2021 г. мы завершили второй этап модернизации. Два этапа затронули все без исключения аспекты: производственные мощности, переоборудование и повышение эффективности складских площадей, лаборатории, которые сейчас оснащены самым современным оборудованием. В результате реализации всех этапов наша мощность увеличилась до 18 тыс. т в год. И еще есть возможность роста без дополнительных инвестиций до 25 тыс. т.
— Хотелось бы узнать ваше мнение как руководителя компании-производителя ЛКМ, что сейчас происходит в отрасли, какие проблемы наиболее актуальны. Конечно же, нас интересует, как изменилась для вашей компании ситуация после 2022 г.: что стало лучше, что — хуже, есть ли нововведения, поддержка?
— Сразу хочу уточнить, что основной наш сегмент — это койл-коутинг, индустриальные ЛКМ занимают менее 1% нашего производства, в сегменте индустриальных покрытий мы работаем с 2023 г, поэтому соответственно комментировать могу лишь небольшой период.
В первую очередь необходимо отметать сырьевую проблему, и здесь с индустриальными эмалями проще, чем с койл-коутингом. Основное сырье можно найти в России и странах СНГ. Конечно, есть компоненты иностранного производства, которые приходится везти, что сопряжено с рядом проблем, включая платежи, сроки, логистику и увеличение стоимости.
— Сырье, которое закупаете не в России и СНГ, — китайское или европейское? Что вы можете сказать о качестве этих компонентов?
— В основном китайское. У нас были компоненты из Европы, но мы нашли аналог, заместили. Качество вполне сопоставимое, но, конечно, пришлось нашей лаборатории поработать по подбору, аналитике.
Поскольку в сегмент индустриальных ЛКМ мы заходили с определенным багажом знаний и бэкграундом в койл-коутинге, у нас был очень широкий спектр и опыт применения койловских материалов. Часть из них, в том числе сырьевых, мы начали применять в индустриальных эмалях. Эмали получаются отличные, но себестоимость у них очень высокая, потому что материалы, применяемые в койле, дороже и высокого качества. Естественно, чтобы сделать продукт более доступным по цене, мы стали искать аналоги сырья в Китае. Раньше, когда мы работали с европейскими поставщиками, вопросов к качеству не возникало, оно было стабильным, партии поставок не отличалась. Качество же китайского сырья от партии к партии может сильно варьироваться. В связи с этим мы вынуждены были организовать входной контроль поставляемого сырья. Если с европейскими материалами мы проводили только внешнюю оценку и сверку с паспортами качества и полностью доверяли тому, что написано в паспортах качества, то в 2023 г. в нашей лаборатории появился отдел, занимающийся входным контролем сырья и материалов. Мы укомплектовали лабораторию дополнительным оборудованием, и сейчас все сырье проходит обязательный входной контроль, проверку качества, соответствия цифр, указанных в сертификатах, и т.д.
...
”
Интервью приводится с сокращениями.
Источник: журнал «Промышленная Окраска» #1/2025 с.14
11.04.2025
Ярмарка вакансий «Химия возможностей: стажировка & трудоустройство»
3 апреля прошла Ярмарка вакансий «Химия возможностей: стажировка & трудоустройство». Студенты химического факультета смогли напрямую поговорить с будущими работодателями, представить резюме, узнать о программах стажировок и летних практик. На Ярмарку пришли более 100 студентов, а также 17 школьников, для которых это мероприятие стало возможностью для ранней профориентации.
Промышленные партнеры химического факультета ТГУ презентовали на Ярмарке вакансий свои компании, рассказали студентам о предоставляемых возможностях для трудоустройства и рассмотрели резюме. Присутствовали представители следующих компаний: АО «Органика» (г. Новокузнецк), АО «Вектор-Бест» (г. Новосибирск), ООО «Уралпротект» (г. Магнитогорск), ООО «ИХТЦ» (г. Томск), НОЦ ГПН ООО «Мехатроник» (г. Томск), АО «ПФК Обновление» (г. Новосибирск), АО «НИИМЭ» (г. Зеленоград), КАО «Азот» (г. Кемерово), АО «Фармасинтез» (г. Иркутск), ООО «Угличская биофабрика» (г. Углич), АО «ГК «Титан» (г. Омск), ООО «Прайм Топ» (г. Липецк), АО «НПФ «Микран» (г. Томск), Филиал ООО «Газпромнефть – смазочные материалы» «Омский завод смазочных материалов» (г. Омск).
— Ярмарка вакансий на химическом факультете проводится ежегодно. Это традиционное мероприятие, благодаря которому студенты могут прокачать свои «гибкие навыки», наладить полезные связи, увидеть, какое разнообразное будущее их ожидает. Сегодня химики востребованы производством, они могут работать как на заводе, так и в НИИ, в университете, в школах, на предприятиях химической промышленности. Ярмарка вакансий позволяет понять свои возможности. Для школьников Ярмарка вакансий также была интересна, в том числе, для тех, кто еще не определился с будущей специальностью, — рассказала специалист по работе с промышленными партнерами Элина Абрамова.
Кроме того, на Ярмарке вакансий работали Центр компетенций ТГУ и Отдел практик и трудоустройства.
Источник: Химический факультет Томского государственного университета, chem.tsu.ru
Промышленные партнеры химического факультета ТГУ презентовали на Ярмарке вакансий свои компании, рассказали студентам о предоставляемых возможностях для трудоустройства и рассмотрели резюме. Присутствовали представители следующих компаний: АО «Органика» (г. Новокузнецк), АО «Вектор-Бест» (г. Новосибирск), ООО «Уралпротект» (г. Магнитогорск), ООО «ИХТЦ» (г. Томск), НОЦ ГПН ООО «Мехатроник» (г. Томск), АО «ПФК Обновление» (г. Новосибирск), АО «НИИМЭ» (г. Зеленоград), КАО «Азот» (г. Кемерово), АО «Фармасинтез» (г. Иркутск), ООО «Угличская биофабрика» (г. Углич), АО «ГК «Титан» (г. Омск), ООО «Прайм Топ» (г. Липецк), АО «НПФ «Микран» (г. Томск), Филиал ООО «Газпромнефть – смазочные материалы» «Омский завод смазочных материалов» (г. Омск).
— Ярмарка вакансий на химическом факультете проводится ежегодно. Это традиционное мероприятие, благодаря которому студенты могут прокачать свои «гибкие навыки», наладить полезные связи, увидеть, какое разнообразное будущее их ожидает. Сегодня химики востребованы производством, они могут работать как на заводе, так и в НИИ, в университете, в школах, на предприятиях химической промышленности. Ярмарка вакансий позволяет понять свои возможности. Для школьников Ярмарка вакансий также была интересна, в том числе, для тех, кто еще не определился с будущей специальностью, — рассказала специалист по работе с промышленными партнерами Элина Абрамова.
Кроме того, на Ярмарке вакансий работали Центр компетенций ТГУ и Отдел практик и трудоустройства.
Источник: Химический факультет Томского государственного университета, chem.tsu.ru