16 апреля 2020
Статистика российского рынка металла с покрытием по официальным операционным результатам крупнейших игроков
Основные моменты за 1-й кв. 2020 года
Объем производства чугуна увеличился на 2% к предыдущему кварталу и составил 2.41 млн. тонн (4 кв. 2019: 2.36 млн. тонн) в связи с завершением краткосрочных работ на доменных печах в 4 кв. 2019.
Производство стали увеличилось на 5% и составило 2.85 млн. тонн (4 кв. 2019: 2.71 млн. тонн) в связи с увеличением количества плавок в 1 кв. 2020 и завершением краткосрочных работ на конвертерных и электросталеплавильных мощностях в 4 кв. 2019.
Консолидированные продажи стальной продукции выросли на 4% к предыдущему кварталу и составили 2.75 млн. тонн в 1 кв. 2020 (4 кв. 2019: 2.65 млн. тонн).
Компания увеличила долю экспортных продаж стальной продукции до 45% (4 кв. 2019: 41%) в связи с сезонным снижением внутреннего потребления.
Доля продукции с высокой добавленной стоимостью составила 42% (4 кв. 2019: 45%), что было обусловлено увеличением объема продаж горячекатаного листа и сортового проката и снижением объема продаж труб большого диаметра.
Объем продаж концентрата коксующегося угля на «Воркутауголь» сократился на 29% к предыдущему кварталу до 0.95 млн. тонн из-за сокращения объемов производства горной массы в связи с перемонтажом лав на шахте «Комсомольская» в 1 кв. 2020.
Объем продаж железорудных окатышей увеличился на 6% к предыдущему кварталу и составил 2.97 млн. тонн (4 кв. 2019: 2.81 млн. тонн), что было обусловлено восстановлением спроса к предыдущему кварталу.
Объем продаж железорудного концентрата сократился на 8% и составил 1.47 млн. тонн (4 кв. 2019: 1.60 млн. тонн), что было обусловлено плановым снижением производства на «Олконе».
Основные моменты за 1 кв. 2020 года
Производство стали выросло на 11% кв/кв до 4,2 млн т в связи с завершением в 4 кв. 2019 г. капитальных ремонтов доменного и конверторного производств НЛМК. Производство стали в сравнении с 1 кв. 2019 г. было выше на 1%.
Объем продаж вырос на 8% кв/кв до 4,5 млн т за счет увеличения продаж как полуфабрикатов, так и продукции с высокой добавленной стоимостью. Продажи были меньше на 2% г/г на фоне высокой базы, связанной с реализацией в начале прошлого года ранее накопленных запасов.
Продажи на домашних рынках выросли на 4% кв/кв до 3 млн т благодаря росту реализации заготовки для производства нефтегазовых труб в России. Доля продаж Группы на домашних рынках составила 68% (-1 п.п. кв/кв).
Продажи на экспортных рынках составили 1,4 млн т (+7% кв/кв) на фоне увеличения объемов реализации готовой продукции с высокой добавленной стоимостью в Турцию и страны ЕС.
Основные моменты за 1-й кв. 2020 года
Объем выплавки чугуна снизился на 9,6% к уровню прошлого квартала и составил 2 355 тыс. тонн на фоне остановки доменной печи №2 в феврале на капитальный ремонт. Капитальный ремонт позволит улучшить экологическую эффективность Компании за счет строительства аспирационных установок литейных дворов и подбункерных помещений.
Объем выплавки стали сократился на 1,6% к уровню прошлого квартала и составил 3 022 тыс. тонн в связи с ремонтной программой в конвертерном производстве и плановой реконструкцией стана 2500 г/п.
Продажи товарной продукции по Группе ММК составили 2 745 тыс. тонн, снизившись к уровню прошлого квартала на 1,3%.
Продажи продукции с высокой добавленной стоимостью (HVA) по Группе ММК увеличились на 1,0% к уровню прошлого квартала и составили 1 308 тыс. тонн (47,7% в общем объеме продаж). Рост продаж продукции с высокой добавленной стоимостью (HVA) в 1 квартале обусловлен повышенным спросом на плоский прокат с покрытием.
Объем производства угольного концентрата ММК-УГОЛЬ увеличился на 12,9% к уровню прошлого квартала и составил 814 тыс. тонн в связи с увеличением потребности в концентрате у ПАО «ММК».
Сравнительная характеристика продаж металла с покрытием
Источник: официальный сайт компании.
Динамика общих продаж металла с покрытием
ПАО «СЕВЕРСТАЛЬ»
Основные моменты за 1-й кв. 2020 года
Объем производства чугуна увеличился на 2% к предыдущему кварталу и составил 2.41 млн. тонн (4 кв. 2019: 2.36 млн. тонн) в связи с завершением краткосрочных работ на доменных печах в 4 кв. 2019.
Производство стали увеличилось на 5% и составило 2.85 млн. тонн (4 кв. 2019: 2.71 млн. тонн) в связи с увеличением количества плавок в 1 кв. 2020 и завершением краткосрочных работ на конвертерных и электросталеплавильных мощностях в 4 кв. 2019.
Консолидированные продажи стальной продукции выросли на 4% к предыдущему кварталу и составили 2.75 млн. тонн в 1 кв. 2020 (4 кв. 2019: 2.65 млн. тонн).
Компания увеличила долю экспортных продаж стальной продукции до 45% (4 кв. 2019: 41%) в связи с сезонным снижением внутреннего потребления.
Доля продукции с высокой добавленной стоимостью составила 42% (4 кв. 2019: 45%), что было обусловлено увеличением объема продаж горячекатаного листа и сортового проката и снижением объема продаж труб большого диаметра.
Объем продаж концентрата коксующегося угля на «Воркутауголь» сократился на 29% к предыдущему кварталу до 0.95 млн. тонн из-за сокращения объемов производства горной массы в связи с перемонтажом лав на шахте «Комсомольская» в 1 кв. 2020.
Объем продаж железорудных окатышей увеличился на 6% к предыдущему кварталу и составил 2.97 млн. тонн (4 кв. 2019: 2.81 млн. тонн), что было обусловлено восстановлением спроса к предыдущему кварталу.
Объем продаж железорудного концентрата сократился на 8% и составил 1.47 млн. тонн (4 кв. 2019: 1.60 млн. тонн), что было обусловлено плановым снижением производства на «Олконе».
ПАО «НЛМК»
Основные моменты за 1 кв. 2020 года
Производство стали выросло на 11% кв/кв до 4,2 млн т в связи с завершением в 4 кв. 2019 г. капитальных ремонтов доменного и конверторного производств НЛМК. Производство стали в сравнении с 1 кв. 2019 г. было выше на 1%.
Объем продаж вырос на 8% кв/кв до 4,5 млн т за счет увеличения продаж как полуфабрикатов, так и продукции с высокой добавленной стоимостью. Продажи были меньше на 2% г/г на фоне высокой базы, связанной с реализацией в начале прошлого года ранее накопленных запасов.
Продажи на домашних рынках выросли на 4% кв/кв до 3 млн т благодаря росту реализации заготовки для производства нефтегазовых труб в России. Доля продаж Группы на домашних рынках составила 68% (-1 п.п. кв/кв).
Продажи на экспортных рынках составили 1,4 млн т (+7% кв/кв) на фоне увеличения объемов реализации готовой продукции с высокой добавленной стоимостью в Турцию и страны ЕС.
ПАО «ММК»
Основные моменты за 1-й кв. 2020 года
Объем выплавки чугуна снизился на 9,6% к уровню прошлого квартала и составил 2 355 тыс. тонн на фоне остановки доменной печи №2 в феврале на капитальный ремонт. Капитальный ремонт позволит улучшить экологическую эффективность Компании за счет строительства аспирационных установок литейных дворов и подбункерных помещений.
Объем выплавки стали сократился на 1,6% к уровню прошлого квартала и составил 3 022 тыс. тонн в связи с ремонтной программой в конвертерном производстве и плановой реконструкцией стана 2500 г/п.
Продажи товарной продукции по Группе ММК составили 2 745 тыс. тонн, снизившись к уровню прошлого квартала на 1,3%.
Продажи продукции с высокой добавленной стоимостью (HVA) по Группе ММК увеличились на 1,0% к уровню прошлого квартала и составили 1 308 тыс. тонн (47,7% в общем объеме продаж). Рост продаж продукции с высокой добавленной стоимостью (HVA) в 1 квартале обусловлен повышенным спросом на плоский прокат с покрытием.
Объем производства угольного концентрата ММК-УГОЛЬ увеличился на 12,9% к уровню прошлого квартала и составил 814 тыс. тонн в связи с увеличением потребности в концентрате у ПАО «ММК».
Сравнительная характеристика продаж металла с покрытием
| Продажи, тыс. тонн | 1 кв. 2020 г. | 4 кв. 2019 г. | изм., % | 1 кв. 2020 г. | 1 кв. 2019 г. | изм., % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ПАО «СЕВЕРСТАЛЬ» | ||||||
| Оцинкованный лист и лист с другим металлическим покрытием | 219 | 205 | 7 | 219 | 237 | -8 |
| Лист с полимерным покрытием | 98 | 83 | 18 | 98 | 102 | -4 |
| ПАО «НЛМК» | ||||||
| Оцинкованный прокат | 216 | 213 | 1 | 216 | 195 | 10 |
| Прокат с полимерным покрытиями | 97 | 113 | -14 | 97 | 89 | 9 |
| ПАО «ММК» включая «ЛМЗ» | ||||||
| Оцинкованный прокат | 443 | 426 | 4,1 | 443 | 414 | 7,2 |
| Прокат с полимерным покрытием | 140 | 150 | -6,4 | 140 | 156 | -10,4 |
Динамика общих продаж металла с покрытием
| Показатели, тыс. тонн | 1 кв. 2020 г. | 4 кв. 2019 г. | изм., % | 1 кв. 2020 г. | 1 кв. 2019 г. | изм., % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Оцинкованный прокат | 878 | 844 | 4 | 878 | 846 | 4 |
| Прокат с полимерным покрытиями | 335 | 346 | -3 | 335 | 347 | -3 |
Вам также может быть интересно
01.11.2025
День карьеры в ТГУ
28 октября на Химическом факультете Томского государственного университета прошел День карьеры для студентов и школьников. Мероприятие посвящено проработке профессиональных компетенций, прохождению экспресс-собеседований и прямому общению с представителями ведущих промышленных предприятий и научных организаций.
В мероприятии приняли участие более десяти компаний-партнеров из различных регионов страны, среди которых:
ООО «Уралпротект» г. Магнитогорск;
ООО «Угличская биофабрика» г. Углич;
ООО «Томскнефтехим» г. Томск;
Томлесдрев ООО «Сибос» г. Томск;
ООО «ИХТЦ» г. Томск;
ООО «Мехатроник» г. Новосибирск;
АО «ГК «Титан» г. Омск;
АО «Пигмент» (КРАТА) г. Тамбов;
ООО «ГРК «Быстринское» (Норникель) г. Чита;
АО «ПФК Обновление» г. Новосибирск;
ООО «Газпром метанол» г. Томск;
АО «Пластик» г. Узловая, Тульская область;
ООО «Солагифт»;
ООО «МАНЭЛ» г. Томск.
Также на площадке работали представители центра «Работа России», Центра компетенций и Отдела практик и трудоустройства ТГУ.
Программа мероприятия:
10:00–11:00 (аудитория №311) — обсуждение перспектив и направлений партнерского взаимодействия с участием и.о. декана ХФ ТГУ А.С. Князева.
11:10–11:20 (аудитория №207) — торжественное открытие Дня карьеры.
11:20–14:45 —проведение мастер-классов, тренингов и тестирований.
14:00–16:00 —мероприятия для школьников.
16:00 — закрытие Дня карьеры.
День карьеры – это отличная возможность оценить свои силы, получить обратную связь от работодателей и определить вектор профессионального развития. Место проведения: Химический факультет ТГУ, ул. Аркадия Иванова, 49 (Корпус №6 ТГУ).
За участие в Дне карьеры Химического факультета Томского государственного университета компания Уралпротект была отмечена письмом с благодарностью.
В мероприятии приняли участие более десяти компаний-партнеров из различных регионов страны, среди которых:
ООО «Уралпротект» г. Магнитогорск;
ООО «Угличская биофабрика» г. Углич;
ООО «Томскнефтехим» г. Томск;
Томлесдрев ООО «Сибос» г. Томск;
ООО «ИХТЦ» г. Томск;
ООО «Мехатроник» г. Новосибирск;
АО «ГК «Титан» г. Омск;
АО «Пигмент» (КРАТА) г. Тамбов;
ООО «ГРК «Быстринское» (Норникель) г. Чита;
АО «ПФК Обновление» г. Новосибирск;
ООО «Газпром метанол» г. Томск;
АО «Пластик» г. Узловая, Тульская область;
ООО «Солагифт»;
ООО «МАНЭЛ» г. Томск.
Также на площадке работали представители центра «Работа России», Центра компетенций и Отдела практик и трудоустройства ТГУ.
Программа мероприятия:
10:00–11:00 (аудитория №311) — обсуждение перспектив и направлений партнерского взаимодействия с участием и.о. декана ХФ ТГУ А.С. Князева.
11:10–11:20 (аудитория №207) — торжественное открытие Дня карьеры.
11:20–14:45 —проведение мастер-классов, тренингов и тестирований.
14:00–16:00 —мероприятия для школьников.
16:00 — закрытие Дня карьеры.
День карьеры – это отличная возможность оценить свои силы, получить обратную связь от работодателей и определить вектор профессионального развития. Место проведения: Химический факультет ТГУ, ул. Аркадия Иванова, 49 (Корпус №6 ТГУ).
За участие в Дне карьеры Химического факультета Томского государственного университета компания Уралпротект была отмечена письмом с благодарностью.
22.04.2025
У отечественных индустриальных ЛКМ хорошие перспективы
Интервью с Владимиром Цейтиным, генеральным директором ООО «Уралпротект» в журнале «Промышленная Окраска». Журнал издается с 2003 г. и освещает актуальные проблемы применения ЛКМ.
У нас в гостях генеральный директор ООО «Уралпротект» Владимир Ефимович Цейтин, с ним мы беседуем о работе компании, производстве и рынке индустриальных ЛКМ.
— Владимир Ефимович, сколько лет предприятию «Уралпротект»?
— Компании 12 лет. Строительство завода началось в 2012 г., в последующие годы мы осуществляли закупку и установку оборудования, планирование производственных и логистических процессов. В 2014 г. выпустили первую опытно-промышленную партию промышленных эмалей на установке Inkmaker. В 2015 г. начали основную производственную деятельность. Мы отработали рецептуры более 50 цветов лицевых эмалей, получили лицензию на производство ЛКМ, начали поставки трем основным потребителям. На 2017-2020 гг. пришелся период активного развития: это и расширение продуктовой линейки — полиэфирных эмалей для окраски рулонного проката, отработка рецептур, и первый этап технического перевооружения. К 2021 г. мы завершили второй этап модернизации. Два этапа затронули все без исключения аспекты: производственные мощности, переоборудование и повышение эффективности складских площадей, лаборатории, которые сейчас оснащены самым современным оборудованием. В результате реализации всех этапов наша мощность увеличилась до 18 тыс. т в год. И еще есть возможность роста без дополнительных инвестиций до 25 тыс. т.
— Хотелось бы узнать ваше мнение как руководителя компании-производителя ЛКМ, что сейчас происходит в отрасли, какие проблемы наиболее актуальны. Конечно же, нас интересует, как изменилась для вашей компании ситуация после 2022 г.: что стало лучше, что — хуже, есть ли нововведения, поддержка?
— Сразу хочу уточнить, что основной наш сегмент — это койл-коутинг, индустриальные ЛКМ занимают менее 1% нашего производства, в сегменте индустриальных покрытий мы работаем с 2023 г, поэтому соответственно комментировать могу лишь небольшой период.
В первую очередь необходимо отметать сырьевую проблему, и здесь с индустриальными эмалями проще, чем с койл-коутингом. Основное сырье можно найти в России и странах СНГ. Конечно, есть компоненты иностранного производства, которые приходится везти, что сопряжено с рядом проблем, включая платежи, сроки, логистику и увеличение стоимости.
— Сырье, которое закупаете не в России и СНГ, — китайское или европейское? Что вы можете сказать о качестве этих компонентов?
— В основном китайское. У нас были компоненты из Европы, но мы нашли аналог, заместили. Качество вполне сопоставимое, но, конечно, пришлось нашей лаборатории поработать по подбору, аналитике.
Поскольку в сегмент индустриальных ЛКМ мы заходили с определенным багажом знаний и бэкграундом в койл-коутинге, у нас был очень широкий спектр и опыт применения койловских материалов. Часть из них, в том числе сырьевых, мы начали применять в индустриальных эмалях. Эмали получаются отличные, но себестоимость у них очень высокая, потому что материалы, применяемые в койле, дороже и высокого качества. Естественно, чтобы сделать продукт более доступным по цене, мы стали искать аналоги сырья в Китае. Раньше, когда мы работали с европейскими поставщиками, вопросов к качеству не возникало, оно было стабильным, партии поставок не отличалась. Качество же китайского сырья от партии к партии может сильно варьироваться. В связи с этим мы вынуждены были организовать входной контроль поставляемого сырья. Если с европейскими материалами мы проводили только внешнюю оценку и сверку с паспортами качества и полностью доверяли тому, что написано в паспортах качества, то в 2023 г. в нашей лаборатории появился отдел, занимающийся входным контролем сырья и материалов. Мы укомплектовали лабораторию дополнительным оборудованием, и сейчас все сырье проходит обязательный входной контроль, проверку качества, соответствия цифр, указанных в сертификатах, и т.д.
...
Интервью приводится с сокращениями.
Источник: журнал «Промышленная Окраска» #1/2025 с.14
“
У нас в гостях генеральный директор ООО «Уралпротект» Владимир Ефимович Цейтин, с ним мы беседуем о работе компании, производстве и рынке индустриальных ЛКМ.
— Владимир Ефимович, сколько лет предприятию «Уралпротект»?
— Компании 12 лет. Строительство завода началось в 2012 г., в последующие годы мы осуществляли закупку и установку оборудования, планирование производственных и логистических процессов. В 2014 г. выпустили первую опытно-промышленную партию промышленных эмалей на установке Inkmaker. В 2015 г. начали основную производственную деятельность. Мы отработали рецептуры более 50 цветов лицевых эмалей, получили лицензию на производство ЛКМ, начали поставки трем основным потребителям. На 2017-2020 гг. пришелся период активного развития: это и расширение продуктовой линейки — полиэфирных эмалей для окраски рулонного проката, отработка рецептур, и первый этап технического перевооружения. К 2021 г. мы завершили второй этап модернизации. Два этапа затронули все без исключения аспекты: производственные мощности, переоборудование и повышение эффективности складских площадей, лаборатории, которые сейчас оснащены самым современным оборудованием. В результате реализации всех этапов наша мощность увеличилась до 18 тыс. т в год. И еще есть возможность роста без дополнительных инвестиций до 25 тыс. т.
— Хотелось бы узнать ваше мнение как руководителя компании-производителя ЛКМ, что сейчас происходит в отрасли, какие проблемы наиболее актуальны. Конечно же, нас интересует, как изменилась для вашей компании ситуация после 2022 г.: что стало лучше, что — хуже, есть ли нововведения, поддержка?
— Сразу хочу уточнить, что основной наш сегмент — это койл-коутинг, индустриальные ЛКМ занимают менее 1% нашего производства, в сегменте индустриальных покрытий мы работаем с 2023 г, поэтому соответственно комментировать могу лишь небольшой период.
В первую очередь необходимо отметать сырьевую проблему, и здесь с индустриальными эмалями проще, чем с койл-коутингом. Основное сырье можно найти в России и странах СНГ. Конечно, есть компоненты иностранного производства, которые приходится везти, что сопряжено с рядом проблем, включая платежи, сроки, логистику и увеличение стоимости.
— Сырье, которое закупаете не в России и СНГ, — китайское или европейское? Что вы можете сказать о качестве этих компонентов?
— В основном китайское. У нас были компоненты из Европы, но мы нашли аналог, заместили. Качество вполне сопоставимое, но, конечно, пришлось нашей лаборатории поработать по подбору, аналитике.
Поскольку в сегмент индустриальных ЛКМ мы заходили с определенным багажом знаний и бэкграундом в койл-коутинге, у нас был очень широкий спектр и опыт применения койловских материалов. Часть из них, в том числе сырьевых, мы начали применять в индустриальных эмалях. Эмали получаются отличные, но себестоимость у них очень высокая, потому что материалы, применяемые в койле, дороже и высокого качества. Естественно, чтобы сделать продукт более доступным по цене, мы стали искать аналоги сырья в Китае. Раньше, когда мы работали с европейскими поставщиками, вопросов к качеству не возникало, оно было стабильным, партии поставок не отличалась. Качество же китайского сырья от партии к партии может сильно варьироваться. В связи с этим мы вынуждены были организовать входной контроль поставляемого сырья. Если с европейскими материалами мы проводили только внешнюю оценку и сверку с паспортами качества и полностью доверяли тому, что написано в паспортах качества, то в 2023 г. в нашей лаборатории появился отдел, занимающийся входным контролем сырья и материалов. Мы укомплектовали лабораторию дополнительным оборудованием, и сейчас все сырье проходит обязательный входной контроль, проверку качества, соответствия цифр, указанных в сертификатах, и т.д.
...
”
Интервью приводится с сокращениями.
Источник: журнал «Промышленная Окраска» #1/2025 с.14
11.04.2025
Ярмарка вакансий «Химия возможностей: стажировка & трудоустройство»
3 апреля прошла Ярмарка вакансий «Химия возможностей: стажировка & трудоустройство». Студенты химического факультета смогли напрямую поговорить с будущими работодателями, представить резюме, узнать о программах стажировок и летних практик. На Ярмарку пришли более 100 студентов, а также 17 школьников, для которых это мероприятие стало возможностью для ранней профориентации.
Промышленные партнеры химического факультета ТГУ презентовали на Ярмарке вакансий свои компании, рассказали студентам о предоставляемых возможностях для трудоустройства и рассмотрели резюме. Присутствовали представители следующих компаний: АО «Органика» (г. Новокузнецк), АО «Вектор-Бест» (г. Новосибирск), ООО «Уралпротект» (г. Магнитогорск), ООО «ИХТЦ» (г. Томск), НОЦ ГПН ООО «Мехатроник» (г. Томск), АО «ПФК Обновление» (г. Новосибирск), АО «НИИМЭ» (г. Зеленоград), КАО «Азот» (г. Кемерово), АО «Фармасинтез» (г. Иркутск), ООО «Угличская биофабрика» (г. Углич), АО «ГК «Титан» (г. Омск), ООО «Прайм Топ» (г. Липецк), АО «НПФ «Микран» (г. Томск), Филиал ООО «Газпромнефть – смазочные материалы» «Омский завод смазочных материалов» (г. Омск).
— Ярмарка вакансий на химическом факультете проводится ежегодно. Это традиционное мероприятие, благодаря которому студенты могут прокачать свои «гибкие навыки», наладить полезные связи, увидеть, какое разнообразное будущее их ожидает. Сегодня химики востребованы производством, они могут работать как на заводе, так и в НИИ, в университете, в школах, на предприятиях химической промышленности. Ярмарка вакансий позволяет понять свои возможности. Для школьников Ярмарка вакансий также была интересна, в том числе, для тех, кто еще не определился с будущей специальностью, — рассказала специалист по работе с промышленными партнерами Элина Абрамова.
Кроме того, на Ярмарке вакансий работали Центр компетенций ТГУ и Отдел практик и трудоустройства.
Источник: Химический факультет Томского государственного университета, chem.tsu.ru
Промышленные партнеры химического факультета ТГУ презентовали на Ярмарке вакансий свои компании, рассказали студентам о предоставляемых возможностях для трудоустройства и рассмотрели резюме. Присутствовали представители следующих компаний: АО «Органика» (г. Новокузнецк), АО «Вектор-Бест» (г. Новосибирск), ООО «Уралпротект» (г. Магнитогорск), ООО «ИХТЦ» (г. Томск), НОЦ ГПН ООО «Мехатроник» (г. Томск), АО «ПФК Обновление» (г. Новосибирск), АО «НИИМЭ» (г. Зеленоград), КАО «Азот» (г. Кемерово), АО «Фармасинтез» (г. Иркутск), ООО «Угличская биофабрика» (г. Углич), АО «ГК «Титан» (г. Омск), ООО «Прайм Топ» (г. Липецк), АО «НПФ «Микран» (г. Томск), Филиал ООО «Газпромнефть – смазочные материалы» «Омский завод смазочных материалов» (г. Омск).
— Ярмарка вакансий на химическом факультете проводится ежегодно. Это традиционное мероприятие, благодаря которому студенты могут прокачать свои «гибкие навыки», наладить полезные связи, увидеть, какое разнообразное будущее их ожидает. Сегодня химики востребованы производством, они могут работать как на заводе, так и в НИИ, в университете, в школах, на предприятиях химической промышленности. Ярмарка вакансий позволяет понять свои возможности. Для школьников Ярмарка вакансий также была интересна, в том числе, для тех, кто еще не определился с будущей специальностью, — рассказала специалист по работе с промышленными партнерами Элина Абрамова.
Кроме того, на Ярмарке вакансий работали Центр компетенций ТГУ и Отдел практик и трудоустройства.
Источник: Химический факультет Томского государственного университета, chem.tsu.ru