18 июля 2019
Объединенная компания РУСАЛ. Основные моменты. Алюминий
Объем производства алюминия во 2 квартале 2019 года составил 938 тыс. тонн (+1,0% по сравнению с предыдущим кварталом). На заводы компании, расположенные в Сибири, пришлось 93% от общего объема выпуска алюминия.
Во 2 квартале 2019 года продажи алюминия составили 1 082 тыс. тонн (+20,8% по сравнению с предыдущим кварталом). Увеличение связано с реализацией части излишних запасов первичного алюминия, которые были накоплены к концу 2018 года в результате санкций OFAC4. Во 2 квартале 2019 года продажи продукции с добавленной стоимостью (ПДС5) выросли до 414 тыс. тонн (+59,9% по сравнению с предыдущим кварталом) в результате постепенного восстановления доли ПДС в общей структуре продаж до 38% во 2 квартале 2019 года по сравнению с 29% в 1 квартале 2019 года.
Во 2 квартале 2019 года средняя цена реализации алюминия выросла на 1,1% по сравнению с предыдущим кварталом – до 1 970 долларов США за тонну. Снижение средней цены алюминия на Лондонской бирже металлов (LME) с учетом котировального периода до 1 824 долларов США за тонну (-1,4% по сравнению с предыдущим кварталом) было компенсировано увеличением средней реализованной премии до 146 долларов США за тонну (+46,2% по сравнению с предыдущим кварталом). Рост премий в течение 2 квартала 2019 года обусловлен в первую очередь увеличением доли ПДС в структуре продаж.
Глинозем
Во 2 квартале 2019 года производство глинозёма незначительно сократилось – на 0,7% по сравнению с предыдущим кварталом – и составило 1 918 тыс. тонн. В России произведено 36% от общего объёма глинозёма.
Бокситы и нефелиновая руда
Во 2 квартале 2019 года производство бокситов увеличилось на 10,7% по сравнению с предыдущим кварталом и составило 4 242 тыс. тонн, в основном в результате сезонного накопления запасов на рудниках Северного Урала и Тимана. Производство нефелиновой руды выросло на 13,4% по сравнению с предыдущим кварталом и составило 1 144 тыс. тонн в связи с повышенным спросом на нефелиновую руду на Ачинском глинозёмном заводе.
Сравнительная характеристика производства
Сравнительная характеристика продаж
Сравнительная характеристика производства
Источник: Объединенная компания РУСАЛ
Объем производства алюминия во 2 квартале 2019 года составил 938 тыс. тонн (+1,0% по сравнению с предыдущим кварталом). На заводы компании, расположенные в Сибири, пришлось 93% от общего объема выпуска алюминия.
Во 2 квартале 2019 года продажи алюминия составили 1 082 тыс. тонн (+20,8% по сравнению с предыдущим кварталом). Увеличение связано с реализацией части излишних запасов первичного алюминия, которые были накоплены к концу 2018 года в результате санкций OFAC4. Во 2 квартале 2019 года продажи продукции с добавленной стоимостью (ПДС5) выросли до 414 тыс. тонн (+59,9% по сравнению с предыдущим кварталом) в результате постепенного восстановления доли ПДС в общей структуре продаж до 38% во 2 квартале 2019 года по сравнению с 29% в 1 квартале 2019 года.
Во 2 квартале 2019 года средняя цена реализации алюминия выросла на 1,1% по сравнению с предыдущим кварталом – до 1 970 долларов США за тонну. Снижение средней цены алюминия на Лондонской бирже металлов (LME) с учетом котировального периода до 1 824 долларов США за тонну (-1,4% по сравнению с предыдущим кварталом) было компенсировано увеличением средней реализованной премии до 146 долларов США за тонну (+46,2% по сравнению с предыдущим кварталом). Рост премий в течение 2 квартала 2019 года обусловлен в первую очередь увеличением доли ПДС в структуре продаж.
Глинозем
Во 2 квартале 2019 года производство глинозёма незначительно сократилось – на 0,7% по сравнению с предыдущим кварталом – и составило 1 918 тыс. тонн. В России произведено 36% от общего объёма глинозёма.
Бокситы и нефелиновая руда
Во 2 квартале 2019 года производство бокситов увеличилось на 10,7% по сравнению с предыдущим кварталом и составило 4 242 тыс. тонн, в основном в результате сезонного накопления запасов на рудниках Северного Урала и Тимана. Производство нефелиновой руды выросло на 13,4% по сравнению с предыдущим кварталом и составило 1 144 тыс. тонн в связи с повышенным спросом на нефелиновую руду на Ачинском глинозёмном заводе.
Сравнительная характеристика производства
| Показатели, тыс. тонн | 2 кв. 2019 г.\n | 1 кв. 2019 г. | изм., % | 6 мес. 2019 г. | 6 мес. 2018 г. | изм., % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Алюминий | 938 | 928 | 1,0 | 1 867 | 1 870 | -0,2 |
| Коэффициент загрузки | 97% | 97% | 97 | 97 | ||
| Фольга и упаковка | 25 | 24 | 5,9 | 49 | 49 | - |
| Глинозем | 1 918 | 1 932 | -0,7 | 3 850 | 3 816 | 0,9 |
| Бокситы | 4 242 | 3 831 | 10,7 | 8 073 | 6 280 | 28,6 |
| Нефелиновая руда | 1 144 | 1 009 | 13,4 | 2 153 | 2 269 | -5,1 |
Сравнительная характеристика продаж
| Данные по реализации тыс. тонн | 2 кв. 2019 г. | 1 кв. 2019 г. | изм., % | 6 мес. 2019 г. | 6 мес. 2018 г. | изм., % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Реализация алюминия, включая: | 1 082 | 896 | 20,8 | 1 978 1 | 1 748 | 13,2 |
| - реализацию алюминия, произведенного на БоАЗе | 67 | 39 | 73,6 | 106 | 55 | 90,7 |
| - реализацию алюминия, произведенного третьими сторонами | 1,1 | 1,4 | -16,0 | 3 | 49 | -94,9 |
| Цена реализации, долларов США/тонну | 1970 | 1 949 | 1,1 | 1 960 | 2 322 | -15,6 |
| Цена котировального периода на LME | 1 824 | 1 849 | -1,4 | 1 835 | 2 157 | -14,9 |
| Реализованная премия | 146 | 100 | 46,2 | 125 | 165 | -24,1 |
| Реализация ПДС (учтена в общем объеме реализации алюминия) | 414 | 259 | 59,9 | 673 | 839 | -19,8 |
| Доля ПДС | 38 | 29 | 34 | 48 |
Сравнительная характеристика производства
| Производство алюминия, тыс. тонн | 2 кв. 2019 г. | 1 кв. 2019 г. | изм., % | 6 мес. 2019 г. | 6 мес. 2018 г. | изм., % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия, Сибирь | ||||||
| Братский алюминиевый завод | 252 | 250 | 0,8 | 501 | 502 | -0,1 |
| Красноярский алюминиевый завод | 255 | 249 | 2,7 | 504 | 506 | -0,4 |
| Саяногорский алюминиевый завод | 133,3 | 132,7 | 0,5 | 266 | 265 | 0,2 |
| Новокузнецкий алюминиевый завод | 53,5 | 53,2 | 0,7 | 107 | 107 | - |
| Иркутский алюминиевый завод | 105,2 | 104,8 | 0,4 | 210 | 209 | 0,7 |
| Хакасский алюминиевый завод | 73 | 73 | - | 146 | 145 | 0,5 |
| Россия (другие регионы) | ||||||
| Волгоградский алюминиевый завод | 17 | 17 | - | 34 | 29 | 16,7 |
| Надвоицкий алюминиевый завод | - | - | - | - | 5 | - |
| Кандалакшский алюминиевый завод | 18,1 | 17,9 | 1,2 | 36 | 36 | - |
| Швеция | ||||||
| Kubikenborg Aluminium (KUBAL) | 30,9 | 31,5 | -1,9 | 62 | 66 | -5,5 |
| Итого | 938 | 928 | 1,0 | 1 867 | 1 870 | -0,2 |
| Переплавка первичного алюминия третьих сторон на Волгоградском алюминиевом заводе | - | - | - | - | 1,4 | - |
| Итого, включая переплавку | 938 | 928 | 1.0 | 1 867 | 1 871 | -0,3 |
Вам также может быть интересно
01.11.2025
День карьеры в ТГУ
28 октября на Химическом факультете Томского государственного университета прошел День карьеры для студентов и школьников. Мероприятие посвящено проработке профессиональных компетенций, прохождению экспресс-собеседований и прямому общению с представителями ведущих промышленных предприятий и научных организаций.

В мероприятии приняли участие более десяти компаний-партнеров из различных регионов страны, среди которых:
ООО «Уралпротект» г. Магнитогорск;
ООО «Угличская биофабрика» г. Углич;
ООО «Томскнефтехим» г. Томск;
Томлесдрев ООО «Сибос» г. Томск;
ООО «ИХТЦ» г. Томск;
ООО «Мехатроник» г. Новосибирск;
АО «ГК «Титан» г. Омск;
АО «Пигмент» (КРАТА) г. Тамбов;
ООО «ГРК «Быстринское» (Норникель) г. Чита;
АО «ПФК Обновление» г. Новосибирск;
ООО «Газпром метанол» г. Томск;
АО «Пластик» г. Узловая, Тульская область;
ООО «Солагифт»;
ООО «МАНЭЛ» г. Томск.

Также на площадке работали представители центра «Работа России», Центра компетенций и Отдела практик и трудоустройства ТГУ.
Программа мероприятия:
10:00–11:00 (аудитория №311) — обсуждение перспектив и направлений партнерского взаимодействия с участием и.о. декана ХФ ТГУ А.С. Князева.
11:10–11:20 (аудитория №207) — торжественное открытие Дня карьеры.
11:20–14:45 —проведение мастер-классов, тренингов и тестирований.
14:00–16:00 —мероприятия для школьников.
16:00 — закрытие Дня карьеры.

День карьеры – это отличная возможность оценить свои силы, получить обратную связь от работодателей и определить вектор профессионального развития. Место проведения: Химический факультет ТГУ, ул. Аркадия Иванова, 49 (Корпус №6 ТГУ).
За участие в Дне карьеры Химического факультета Томского государственного университета компания Уралпротект была отмечена письмом с благодарностью.

В мероприятии приняли участие более десяти компаний-партнеров из различных регионов страны, среди которых:
ООО «Уралпротект» г. Магнитогорск;
ООО «Угличская биофабрика» г. Углич;
ООО «Томскнефтехим» г. Томск;
Томлесдрев ООО «Сибос» г. Томск;
ООО «ИХТЦ» г. Томск;
ООО «Мехатроник» г. Новосибирск;
АО «ГК «Титан» г. Омск;
АО «Пигмент» (КРАТА) г. Тамбов;
ООО «ГРК «Быстринское» (Норникель) г. Чита;
АО «ПФК Обновление» г. Новосибирск;
ООО «Газпром метанол» г. Томск;
АО «Пластик» г. Узловая, Тульская область;
ООО «Солагифт»;
ООО «МАНЭЛ» г. Томск.

Также на площадке работали представители центра «Работа России», Центра компетенций и Отдела практик и трудоустройства ТГУ.
Программа мероприятия:
10:00–11:00 (аудитория №311) — обсуждение перспектив и направлений партнерского взаимодействия с участием и.о. декана ХФ ТГУ А.С. Князева.
11:10–11:20 (аудитория №207) — торжественное открытие Дня карьеры.
11:20–14:45 —проведение мастер-классов, тренингов и тестирований.
14:00–16:00 —мероприятия для школьников.
16:00 — закрытие Дня карьеры.

День карьеры – это отличная возможность оценить свои силы, получить обратную связь от работодателей и определить вектор профессионального развития. Место проведения: Химический факультет ТГУ, ул. Аркадия Иванова, 49 (Корпус №6 ТГУ).
За участие в Дне карьеры Химического факультета Томского государственного университета компания Уралпротект была отмечена письмом с благодарностью.
22.04.2025
У отечественных индустриальных ЛКМ хорошие перспективы
Интервью с Владимиром Цейтиным, генеральным директором ООО «Уралпротект» в журнале «Промышленная Окраска». Журнал издается с 2003 г. и освещает актуальные проблемы применения ЛКМ.

У нас в гостях генеральный директор ООО «Уралпротект» Владимир Ефимович Цейтин, с ним мы беседуем о работе компании, производстве и рынке индустриальных ЛКМ.
— Владимир Ефимович, сколько лет предприятию «Уралпротект»?
— Компании 12 лет. Строительство завода началось в 2012 г., в последующие годы мы осуществляли закупку и установку оборудования, планирование производственных и логистических процессов. В 2014 г. выпустили первую опытно-промышленную партию промышленных эмалей на установке Inkmaker. В 2015 г. начали основную производственную деятельность. Мы отработали рецептуры более 50 цветов лицевых эмалей, получили лицензию на производство ЛКМ, начали поставки трем основным потребителям. На 2017-2020 гг. пришелся период активного развития: это и расширение продуктовой линейки — полиэфирных эмалей для окраски рулонного проката, отработка рецептур, и первый этап технического перевооружения. К 2021 г. мы завершили второй этап модернизации. Два этапа затронули все без исключения аспекты: производственные мощности, переоборудование и повышение эффективности складских площадей, лаборатории, которые сейчас оснащены самым современным оборудованием. В результате реализации всех этапов наша мощность увеличилась до 18 тыс. т в год. И еще есть возможность роста без дополнительных инвестиций до 25 тыс. т.
— Хотелось бы узнать ваше мнение как руководителя компании-производителя ЛКМ, что сейчас происходит в отрасли, какие проблемы наиболее актуальны. Конечно же, нас интересует, как изменилась для вашей компании ситуация после 2022 г.: что стало лучше, что — хуже, есть ли нововведения, поддержка?
— Сразу хочу уточнить, что основной наш сегмент — это койл-коутинг, индустриальные ЛКМ занимают менее 1% нашего производства, в сегменте индустриальных покрытий мы работаем с 2023 г, поэтому соответственно комментировать могу лишь небольшой период.
В первую очередь необходимо отметать сырьевую проблему, и здесь с индустриальными эмалями проще, чем с койл-коутингом. Основное сырье можно найти в России и странах СНГ. Конечно, есть компоненты иностранного производства, которые приходится везти, что сопряжено с рядом проблем, включая платежи, сроки, логистику и увеличение стоимости.
— Сырье, которое закупаете не в России и СНГ, — китайское или европейское? Что вы можете сказать о качестве этих компонентов?
— В основном китайское. У нас были компоненты из Европы, но мы нашли аналог, заместили. Качество вполне сопоставимое, но, конечно, пришлось нашей лаборатории поработать по подбору, аналитике.
Поскольку в сегмент индустриальных ЛКМ мы заходили с определенным багажом знаний и бэкграундом в койл-коутинге, у нас был очень широкий спектр и опыт применения койловских материалов. Часть из них, в том числе сырьевых, мы начали применять в индустриальных эмалях. Эмали получаются отличные, но себестоимость у них очень высокая, потому что материалы, применяемые в койле, дороже и высокого качества. Естественно, чтобы сделать продукт более доступным по цене, мы стали искать аналоги сырья в Китае. Раньше, когда мы работали с европейскими поставщиками, вопросов к качеству не возникало, оно было стабильным, партии поставок не отличалась. Качество же китайского сырья от партии к партии может сильно варьироваться. В связи с этим мы вынуждены были организовать входной контроль поставляемого сырья. Если с европейскими материалами мы проводили только внешнюю оценку и сверку с паспортами качества и полностью доверяли тому, что написано в паспортах качества, то в 2023 г. в нашей лаборатории появился отдел, занимающийся входным контролем сырья и материалов. Мы укомплектовали лабораторию дополнительным оборудованием, и сейчас все сырье проходит обязательный входной контроль, проверку качества, соответствия цифр, указанных в сертификатах, и т.д.
...
Интервью приводится с сокращениями.
Источник: журнал «Промышленная Окраска» #1/2025 с.14


“
У нас в гостях генеральный директор ООО «Уралпротект» Владимир Ефимович Цейтин, с ним мы беседуем о работе компании, производстве и рынке индустриальных ЛКМ.
— Владимир Ефимович, сколько лет предприятию «Уралпротект»?
— Компании 12 лет. Строительство завода началось в 2012 г., в последующие годы мы осуществляли закупку и установку оборудования, планирование производственных и логистических процессов. В 2014 г. выпустили первую опытно-промышленную партию промышленных эмалей на установке Inkmaker. В 2015 г. начали основную производственную деятельность. Мы отработали рецептуры более 50 цветов лицевых эмалей, получили лицензию на производство ЛКМ, начали поставки трем основным потребителям. На 2017-2020 гг. пришелся период активного развития: это и расширение продуктовой линейки — полиэфирных эмалей для окраски рулонного проката, отработка рецептур, и первый этап технического перевооружения. К 2021 г. мы завершили второй этап модернизации. Два этапа затронули все без исключения аспекты: производственные мощности, переоборудование и повышение эффективности складских площадей, лаборатории, которые сейчас оснащены самым современным оборудованием. В результате реализации всех этапов наша мощность увеличилась до 18 тыс. т в год. И еще есть возможность роста без дополнительных инвестиций до 25 тыс. т.
— Хотелось бы узнать ваше мнение как руководителя компании-производителя ЛКМ, что сейчас происходит в отрасли, какие проблемы наиболее актуальны. Конечно же, нас интересует, как изменилась для вашей компании ситуация после 2022 г.: что стало лучше, что — хуже, есть ли нововведения, поддержка?
— Сразу хочу уточнить, что основной наш сегмент — это койл-коутинг, индустриальные ЛКМ занимают менее 1% нашего производства, в сегменте индустриальных покрытий мы работаем с 2023 г, поэтому соответственно комментировать могу лишь небольшой период.
В первую очередь необходимо отметать сырьевую проблему, и здесь с индустриальными эмалями проще, чем с койл-коутингом. Основное сырье можно найти в России и странах СНГ. Конечно, есть компоненты иностранного производства, которые приходится везти, что сопряжено с рядом проблем, включая платежи, сроки, логистику и увеличение стоимости.
— Сырье, которое закупаете не в России и СНГ, — китайское или европейское? Что вы можете сказать о качестве этих компонентов?
— В основном китайское. У нас были компоненты из Европы, но мы нашли аналог, заместили. Качество вполне сопоставимое, но, конечно, пришлось нашей лаборатории поработать по подбору, аналитике.
Поскольку в сегмент индустриальных ЛКМ мы заходили с определенным багажом знаний и бэкграундом в койл-коутинге, у нас был очень широкий спектр и опыт применения койловских материалов. Часть из них, в том числе сырьевых, мы начали применять в индустриальных эмалях. Эмали получаются отличные, но себестоимость у них очень высокая, потому что материалы, применяемые в койле, дороже и высокого качества. Естественно, чтобы сделать продукт более доступным по цене, мы стали искать аналоги сырья в Китае. Раньше, когда мы работали с европейскими поставщиками, вопросов к качеству не возникало, оно было стабильным, партии поставок не отличалась. Качество же китайского сырья от партии к партии может сильно варьироваться. В связи с этим мы вынуждены были организовать входной контроль поставляемого сырья. Если с европейскими материалами мы проводили только внешнюю оценку и сверку с паспортами качества и полностью доверяли тому, что написано в паспортах качества, то в 2023 г. в нашей лаборатории появился отдел, занимающийся входным контролем сырья и материалов. Мы укомплектовали лабораторию дополнительным оборудованием, и сейчас все сырье проходит обязательный входной контроль, проверку качества, соответствия цифр, указанных в сертификатах, и т.д.
...
”
Интервью приводится с сокращениями.
Источник: журнал «Промышленная Окраска» #1/2025 с.14

11.04.2025
Ярмарка вакансий «Химия возможностей: стажировка & трудоустройство»
3 апреля прошла Ярмарка вакансий «Химия возможностей: стажировка & трудоустройство». Студенты химического факультета смогли напрямую поговорить с будущими работодателями, представить резюме, узнать о программах стажировок и летних практик. На Ярмарку пришли более 100 студентов, а также 17 школьников, для которых это мероприятие стало возможностью для ранней профориентации.

Промышленные партнеры химического факультета ТГУ презентовали на Ярмарке вакансий свои компании, рассказали студентам о предоставляемых возможностях для трудоустройства и рассмотрели резюме. Присутствовали представители следующих компаний: АО «Органика» (г. Новокузнецк), АО «Вектор-Бест» (г. Новосибирск), ООО «Уралпротект» (г. Магнитогорск), ООО «ИХТЦ» (г. Томск), НОЦ ГПН ООО «Мехатроник» (г. Томск), АО «ПФК Обновление» (г. Новосибирск), АО «НИИМЭ» (г. Зеленоград), КАО «Азот» (г. Кемерово), АО «Фармасинтез» (г. Иркутск), ООО «Угличская биофабрика» (г. Углич), АО «ГК «Титан» (г. Омск), ООО «Прайм Топ» (г. Липецк), АО «НПФ «Микран» (г. Томск), Филиал ООО «Газпромнефть – смазочные материалы» «Омский завод смазочных материалов» (г. Омск).
— Ярмарка вакансий на химическом факультете проводится ежегодно. Это традиционное мероприятие, благодаря которому студенты могут прокачать свои «гибкие навыки», наладить полезные связи, увидеть, какое разнообразное будущее их ожидает. Сегодня химики востребованы производством, они могут работать как на заводе, так и в НИИ, в университете, в школах, на предприятиях химической промышленности. Ярмарка вакансий позволяет понять свои возможности. Для школьников Ярмарка вакансий также была интересна, в том числе, для тех, кто еще не определился с будущей специальностью, — рассказала специалист по работе с промышленными партнерами Элина Абрамова.
Кроме того, на Ярмарке вакансий работали Центр компетенций ТГУ и Отдел практик и трудоустройства.




Источник: Химический факультет Томского государственного университета, chem.tsu.ru
Промышленные партнеры химического факультета ТГУ презентовали на Ярмарке вакансий свои компании, рассказали студентам о предоставляемых возможностях для трудоустройства и рассмотрели резюме. Присутствовали представители следующих компаний: АО «Органика» (г. Новокузнецк), АО «Вектор-Бест» (г. Новосибирск), ООО «Уралпротект» (г. Магнитогорск), ООО «ИХТЦ» (г. Томск), НОЦ ГПН ООО «Мехатроник» (г. Томск), АО «ПФК Обновление» (г. Новосибирск), АО «НИИМЭ» (г. Зеленоград), КАО «Азот» (г. Кемерово), АО «Фармасинтез» (г. Иркутск), ООО «Угличская биофабрика» (г. Углич), АО «ГК «Титан» (г. Омск), ООО «Прайм Топ» (г. Липецк), АО «НПФ «Микран» (г. Томск), Филиал ООО «Газпромнефть – смазочные материалы» «Омский завод смазочных материалов» (г. Омск).
— Ярмарка вакансий на химическом факультете проводится ежегодно. Это традиционное мероприятие, благодаря которому студенты могут прокачать свои «гибкие навыки», наладить полезные связи, увидеть, какое разнообразное будущее их ожидает. Сегодня химики востребованы производством, они могут работать как на заводе, так и в НИИ, в университете, в школах, на предприятиях химической промышленности. Ярмарка вакансий позволяет понять свои возможности. Для школьников Ярмарка вакансий также была интересна, в том числе, для тех, кто еще не определился с будущей специальностью, — рассказала специалист по работе с промышленными партнерами Элина Абрамова.
Кроме того, на Ярмарке вакансий работали Центр компетенций ТГУ и Отдел практик и трудоустройства.
Источник: Химический факультет Томского государственного университета, chem.tsu.ru