13 июля 2022
Рынок скачет по ухабам, на которых его то подбрасывает вверх, то заваливает вниз. На прошедшей неделе количество и размах таких скачков явно превышали норму.
Конечно, в центре внимания находился рубль, которого мотало, бросало и колдобило как «Газик» на танковом полигоне. От менее 51 руб. за доллар в двадцатых числах июня курс снизился до около 54,5 руб. в самом конце первого полугодия, затем обвалился до 65 руб. в самой середине ямы, после чего слегка приподнялся и завершил неделю где-то на уровне 61,5 руб.
Вообще-то, уважающие себя валюты так не поступают. Волатильность в пределах плюс-минус 10% в течение двух недель — это признак глубокого неблагополучия. Такие скачки обычно рубят на корню инвестиционную активность, так как не дают возможность делать какие-либо прогнозы на будущее. Впрочем, на фоне санкций это еще не самая большая проблема.
Вполне вероятно, что такое опускание рубля имело искусственный характер, так как не сопровождалось какими-либо резкими изменениями в экономике и законодательстве или крутыми переменами на внешних фронтах. Хотя следует отметить, что понижение курса российской валюты в целом совпало с кратковременным провалом на мировом рынке нефти, где за одни сутки котировки просели сразу на 9,5% или почти $10 за баррель. Но о нефти еще будет отдельный разговор.
Так или иначе, рубль в итоге понизился. Благодаря этому вздохнули с облегчением металлурги. Экспортные котировки на их продукцию в пересчете на рубли, которые ранее были катастрофически низкими, стали просто низкими. К тому же, как раз в начале июля несколько улучшилась обстановка за рубежом.
Тем не менее, события последних двух недель показали, что российская валюта из-за санкций и вызванных ими искажений остается крайне нестабильной, что, безусловно, очень плохо и для внешней торговли, и для экономики в целом. Есть основания ожидать, что в дальнейшем курс будет опять тянуть в сторону повышения. В конце концов, все факторы, действующие в пользу укрепления рубля, - профицит внешнеторгового баланса и барьеры на пути вывоза капитала, в целом остаются в силе.
Нет сомнений в том, что металлургам выгоден более слабый рубль. Объемы экспорта у них и так уменьшились, а продавать зачастую приходится с дисконтом. Поэтому получать как можно больше рублей за сократившиеся долларовые поступления весьма важно. Сравнительно низкий курс нужен и Минфину, так как это дает возможность увеличить рублевые доходы государства с экспортных налогов и пошлин.
Однако у сильного рубля тоже есть свои преимущества. Он компенсирует рост затрат на ввоз товаров из-за рубежа и способствует снижению инфляции на потребительском рынке (хотя после таких скачков весь эффект от укрепления российской валюты в мае-июне, очевидно, пропал). Даже с импортозамещением здесь не все однозначно.
Перед российской промышленностью стоят сейчас задачи беспрецедентных масштабов и сложности, сравнимые только с 30-ми годами ХХ века. Но тогда Советский Союз скупал технологии, оборудование и целые заводы по всему миру, а сейчас надо обходиться, в основном, своими силами. Как заявил премьер-министр Михаил Мишустин на «Иннопроме-2022», России нужно в сжатые сроки построить технологический суверенитет. А также перейти от догоняющей к опережающей модели развития во всех отраслях, что позволит перейти к экспорту высокотехнологичной продукции.
Но здесь выходит на первое место проблема ресурсов. Зависимостей от западного импорта у нас оказалось очень много, а все дыры за один присест не закроешь. Правительство уделяет максимум внимания таким отраслям как автомобилестроение, авиастроение, электроника, фармацевтика, но как расставить приоритеты в других секторах?
И тут на помощь может как раз прийти сильный рубль. Он и покажет, какие проблемы можно решить за счет параллельного импорта или просто перехода на китайскую, турецкую, индийскую продукцию, а что нам не продадут сейчас ни за какие деньги. И вот на этих критических направлениях и нужно концентрировать ресурсы, а остальными можно будет заняться и позже, когда пройдут самые тяжелые времена. Кстати, при новой индустриализации России пока не обойтись без импортного оборудования, так пусть оно будет хотя бы немного дешевле.
Также заметим, что самыми ценными и дефицитными ресурсами являются не финансовые и не технические, а кадровые. Оживившийся в последнее время спор о том, на что следует делать ставку — на социалистическое стратегическое планирование и комплексный подход или на капиталистическую частную инициативу, по большому счету, не имеет смысла. Все эти вопросы вторичны, а первично — наличие системы, выводящей наверх талантливых профессионалов-технократов. И государственные, и частные корпорации могут быть как триумфально-успешными, так и убийственно-провальными в зависимости от того, по каким принципам устроены там управление и отбор кадров. Как некогда говорил мудрый Дэн Сяопин, не важно, какого цвета кошка. Главное, чтобы она ловила мышей.
Теперь что касается металлургии и других экспортных отраслей. Сейчас цены на их продукцию упали. Более того, они могут упасть еще ниже, если в мире начнется экономический кризис. Именно под влиянием тревожных ожиданий глобальной рецессии нефть опустилась в начале июля до менее $100 за баррель, а некоторые специалисты предрекают ее обвал до $80 или даже $65 за баррель.
Но, с другой стороны, дефицит энергоресурсов в мире никуда не делся и не денется в обозримом будущем. А творцы антироссийских санкций как раз поддерживают это состояние. Поэтому энергия не будет снова дешевой. Инфляция в западных странах побила полувековые рекорды. Быстро она не исчезнет.
Европейские и американские металлургические компании стонут из-за низких цен на стальную продукцию и высокой себестоимости. Котировки на прокат в ЕС в конце июня — начале июля замедлили падение, так как дальше падать уже некуда.
Основная проблема заключается в избытке предложения. Но рано или поздно избыточные мощности будут выведены с рынка, а там долларовые цены на прокат пойдут вверх просто под влиянием растущей инфляции. И вот тогда российские металлургические компании окажутся в выигрыше, при условии, что стоимость энергоносителей и других ресурсов в России даже в более «тяжелых» рублях окажется заметно ниже, чем у их конкурентов. В 2021 г. российская экономика оказалась слишком открытой и уязвимой перед «импортом инфляции». Но сейчас ситуация может измениться.
В конце июня — начале июля внезапно подскочили цены на металлолом и сортовой прокат в Турции. Возможно, это было вызвано краткосрочными факторами, в первую очередь, дефицитом металлолома и эффектом отложенного спроса. Но даже если спад во второй половине июля возобновится, котировки не сразу вернутся на прежний уровень. Да и сектор листового проката в Турции и странах Азии, возможно, дошел до дна.
Примерно в такой же ситуации находится и российский рынок. Видимое потребление стальной продукции мало-помалу увеличивается. Есть надежда на продолжение роста, прежде всего, в строительном секторе. Будет всплывать со дна автопром. Вероятно, будет снова понижена ключевая ставка Центробанка РФ.
На повестку дня встал вопрос о прекращении ценового спада. Во всяком случае, металлурги считают, что дальше им отступать некуда. Здесь наибольшей проблемой является игра на понижение, которую проводят некоторые крупные поставщики, в том числе, из-за пределов РФ.
Антидемпинговое расследование, правда, процедура долгая. Но зато у нас есть ФАС!
Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
Конечно, в центре внимания находился рубль, которого мотало, бросало и колдобило как «Газик» на танковом полигоне. От менее 51 руб. за доллар в двадцатых числах июня курс снизился до около 54,5 руб. в самом конце первого полугодия, затем обвалился до 65 руб. в самой середине ямы, после чего слегка приподнялся и завершил неделю где-то на уровне 61,5 руб.
Вообще-то, уважающие себя валюты так не поступают. Волатильность в пределах плюс-минус 10% в течение двух недель — это признак глубокого неблагополучия. Такие скачки обычно рубят на корню инвестиционную активность, так как не дают возможность делать какие-либо прогнозы на будущее. Впрочем, на фоне санкций это еще не самая большая проблема.
Вполне вероятно, что такое опускание рубля имело искусственный характер, так как не сопровождалось какими-либо резкими изменениями в экономике и законодательстве или крутыми переменами на внешних фронтах. Хотя следует отметить, что понижение курса российской валюты в целом совпало с кратковременным провалом на мировом рынке нефти, где за одни сутки котировки просели сразу на 9,5% или почти $10 за баррель. Но о нефти еще будет отдельный разговор.
Так или иначе, рубль в итоге понизился. Благодаря этому вздохнули с облегчением металлурги. Экспортные котировки на их продукцию в пересчете на рубли, которые ранее были катастрофически низкими, стали просто низкими. К тому же, как раз в начале июля несколько улучшилась обстановка за рубежом.
Тем не менее, события последних двух недель показали, что российская валюта из-за санкций и вызванных ими искажений остается крайне нестабильной, что, безусловно, очень плохо и для внешней торговли, и для экономики в целом. Есть основания ожидать, что в дальнейшем курс будет опять тянуть в сторону повышения. В конце концов, все факторы, действующие в пользу укрепления рубля, - профицит внешнеторгового баланса и барьеры на пути вывоза капитала, в целом остаются в силе.
Нет сомнений в том, что металлургам выгоден более слабый рубль. Объемы экспорта у них и так уменьшились, а продавать зачастую приходится с дисконтом. Поэтому получать как можно больше рублей за сократившиеся долларовые поступления весьма важно. Сравнительно низкий курс нужен и Минфину, так как это дает возможность увеличить рублевые доходы государства с экспортных налогов и пошлин.
Однако у сильного рубля тоже есть свои преимущества. Он компенсирует рост затрат на ввоз товаров из-за рубежа и способствует снижению инфляции на потребительском рынке (хотя после таких скачков весь эффект от укрепления российской валюты в мае-июне, очевидно, пропал). Даже с импортозамещением здесь не все однозначно.
Перед российской промышленностью стоят сейчас задачи беспрецедентных масштабов и сложности, сравнимые только с 30-ми годами ХХ века. Но тогда Советский Союз скупал технологии, оборудование и целые заводы по всему миру, а сейчас надо обходиться, в основном, своими силами. Как заявил премьер-министр Михаил Мишустин на «Иннопроме-2022», России нужно в сжатые сроки построить технологический суверенитет. А также перейти от догоняющей к опережающей модели развития во всех отраслях, что позволит перейти к экспорту высокотехнологичной продукции.
Но здесь выходит на первое место проблема ресурсов. Зависимостей от западного импорта у нас оказалось очень много, а все дыры за один присест не закроешь. Правительство уделяет максимум внимания таким отраслям как автомобилестроение, авиастроение, электроника, фармацевтика, но как расставить приоритеты в других секторах?
И тут на помощь может как раз прийти сильный рубль. Он и покажет, какие проблемы можно решить за счет параллельного импорта или просто перехода на китайскую, турецкую, индийскую продукцию, а что нам не продадут сейчас ни за какие деньги. И вот на этих критических направлениях и нужно концентрировать ресурсы, а остальными можно будет заняться и позже, когда пройдут самые тяжелые времена. Кстати, при новой индустриализации России пока не обойтись без импортного оборудования, так пусть оно будет хотя бы немного дешевле.
Также заметим, что самыми ценными и дефицитными ресурсами являются не финансовые и не технические, а кадровые. Оживившийся в последнее время спор о том, на что следует делать ставку — на социалистическое стратегическое планирование и комплексный подход или на капиталистическую частную инициативу, по большому счету, не имеет смысла. Все эти вопросы вторичны, а первично — наличие системы, выводящей наверх талантливых профессионалов-технократов. И государственные, и частные корпорации могут быть как триумфально-успешными, так и убийственно-провальными в зависимости от того, по каким принципам устроены там управление и отбор кадров. Как некогда говорил мудрый Дэн Сяопин, не важно, какого цвета кошка. Главное, чтобы она ловила мышей.
Теперь что касается металлургии и других экспортных отраслей. Сейчас цены на их продукцию упали. Более того, они могут упасть еще ниже, если в мире начнется экономический кризис. Именно под влиянием тревожных ожиданий глобальной рецессии нефть опустилась в начале июля до менее $100 за баррель, а некоторые специалисты предрекают ее обвал до $80 или даже $65 за баррель.
Но, с другой стороны, дефицит энергоресурсов в мире никуда не делся и не денется в обозримом будущем. А творцы антироссийских санкций как раз поддерживают это состояние. Поэтому энергия не будет снова дешевой. Инфляция в западных странах побила полувековые рекорды. Быстро она не исчезнет.
Европейские и американские металлургические компании стонут из-за низких цен на стальную продукцию и высокой себестоимости. Котировки на прокат в ЕС в конце июня — начале июля замедлили падение, так как дальше падать уже некуда.
Основная проблема заключается в избытке предложения. Но рано или поздно избыточные мощности будут выведены с рынка, а там долларовые цены на прокат пойдут вверх просто под влиянием растущей инфляции. И вот тогда российские металлургические компании окажутся в выигрыше, при условии, что стоимость энергоносителей и других ресурсов в России даже в более «тяжелых» рублях окажется заметно ниже, чем у их конкурентов. В 2021 г. российская экономика оказалась слишком открытой и уязвимой перед «импортом инфляции». Но сейчас ситуация может измениться.
В конце июня — начале июля внезапно подскочили цены на металлолом и сортовой прокат в Турции. Возможно, это было вызвано краткосрочными факторами, в первую очередь, дефицитом металлолома и эффектом отложенного спроса. Но даже если спад во второй половине июля возобновится, котировки не сразу вернутся на прежний уровень. Да и сектор листового проката в Турции и странах Азии, возможно, дошел до дна.
Примерно в такой же ситуации находится и российский рынок. Видимое потребление стальной продукции мало-помалу увеличивается. Есть надежда на продолжение роста, прежде всего, в строительном секторе. Будет всплывать со дна автопром. Вероятно, будет снова понижена ключевая ставка Центробанка РФ.
На повестку дня встал вопрос о прекращении ценового спада. Во всяком случае, металлурги считают, что дальше им отступать некуда. Здесь наибольшей проблемой является игра на понижение, которую проводят некоторые крупные поставщики, в том числе, из-за пределов РФ.
Антидемпинговое расследование, правда, процедура долгая. Но зато у нас есть ФАС!
Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
Вам также может быть интересно
01.11.2025
День карьеры в ТГУ
28 октября на Химическом факультете Томского государственного университета прошел День карьеры для студентов и школьников. Мероприятие посвящено проработке профессиональных компетенций, прохождению экспресс-собеседований и прямому общению с представителями ведущих промышленных предприятий и научных организаций.
В мероприятии приняли участие более десяти компаний-партнеров из различных регионов страны, среди которых:
ООО «Уралпротект» г. Магнитогорск;
ООО «Угличская биофабрика» г. Углич;
ООО «Томскнефтехим» г. Томск;
Томлесдрев ООО «Сибос» г. Томск;
ООО «ИХТЦ» г. Томск;
ООО «Мехатроник» г. Новосибирск;
АО «ГК «Титан» г. Омск;
АО «Пигмент» (КРАТА) г. Тамбов;
ООО «ГРК «Быстринское» (Норникель) г. Чита;
АО «ПФК Обновление» г. Новосибирск;
ООО «Газпром метанол» г. Томск;
АО «Пластик» г. Узловая, Тульская область;
ООО «Солагифт»;
ООО «МАНЭЛ» г. Томск.
Также на площадке работали представители центра «Работа России», Центра компетенций и Отдела практик и трудоустройства ТГУ.
Программа мероприятия:
10:00–11:00 (аудитория №311) — обсуждение перспектив и направлений партнерского взаимодействия с участием и.о. декана ХФ ТГУ А.С. Князева.
11:10–11:20 (аудитория №207) — торжественное открытие Дня карьеры.
11:20–14:45 —проведение мастер-классов, тренингов и тестирований.
14:00–16:00 —мероприятия для школьников.
16:00 — закрытие Дня карьеры.
День карьеры – это отличная возможность оценить свои силы, получить обратную связь от работодателей и определить вектор профессионального развития. Место проведения: Химический факультет ТГУ, ул. Аркадия Иванова, 49 (Корпус №6 ТГУ).
За участие в Дне карьеры Химического факультета Томского государственного университета компания Уралпротект была отмечена письмом с благодарностью.
В мероприятии приняли участие более десяти компаний-партнеров из различных регионов страны, среди которых:
ООО «Уралпротект» г. Магнитогорск;
ООО «Угличская биофабрика» г. Углич;
ООО «Томскнефтехим» г. Томск;
Томлесдрев ООО «Сибос» г. Томск;
ООО «ИХТЦ» г. Томск;
ООО «Мехатроник» г. Новосибирск;
АО «ГК «Титан» г. Омск;
АО «Пигмент» (КРАТА) г. Тамбов;
ООО «ГРК «Быстринское» (Норникель) г. Чита;
АО «ПФК Обновление» г. Новосибирск;
ООО «Газпром метанол» г. Томск;
АО «Пластик» г. Узловая, Тульская область;
ООО «Солагифт»;
ООО «МАНЭЛ» г. Томск.
Также на площадке работали представители центра «Работа России», Центра компетенций и Отдела практик и трудоустройства ТГУ.
Программа мероприятия:
10:00–11:00 (аудитория №311) — обсуждение перспектив и направлений партнерского взаимодействия с участием и.о. декана ХФ ТГУ А.С. Князева.
11:10–11:20 (аудитория №207) — торжественное открытие Дня карьеры.
11:20–14:45 —проведение мастер-классов, тренингов и тестирований.
14:00–16:00 —мероприятия для школьников.
16:00 — закрытие Дня карьеры.
День карьеры – это отличная возможность оценить свои силы, получить обратную связь от работодателей и определить вектор профессионального развития. Место проведения: Химический факультет ТГУ, ул. Аркадия Иванова, 49 (Корпус №6 ТГУ).
За участие в Дне карьеры Химического факультета Томского государственного университета компания Уралпротект была отмечена письмом с благодарностью.
22.04.2025
У отечественных индустриальных ЛКМ хорошие перспективы
Интервью с Владимиром Цейтиным, генеральным директором ООО «Уралпротект» в журнале «Промышленная Окраска». Журнал издается с 2003 г. и освещает актуальные проблемы применения ЛКМ.
У нас в гостях генеральный директор ООО «Уралпротект» Владимир Ефимович Цейтин, с ним мы беседуем о работе компании, производстве и рынке индустриальных ЛКМ.
— Владимир Ефимович, сколько лет предприятию «Уралпротект»?
— Компании 12 лет. Строительство завода началось в 2012 г., в последующие годы мы осуществляли закупку и установку оборудования, планирование производственных и логистических процессов. В 2014 г. выпустили первую опытно-промышленную партию промышленных эмалей на установке Inkmaker. В 2015 г. начали основную производственную деятельность. Мы отработали рецептуры более 50 цветов лицевых эмалей, получили лицензию на производство ЛКМ, начали поставки трем основным потребителям. На 2017-2020 гг. пришелся период активного развития: это и расширение продуктовой линейки — полиэфирных эмалей для окраски рулонного проката, отработка рецептур, и первый этап технического перевооружения. К 2021 г. мы завершили второй этап модернизации. Два этапа затронули все без исключения аспекты: производственные мощности, переоборудование и повышение эффективности складских площадей, лаборатории, которые сейчас оснащены самым современным оборудованием. В результате реализации всех этапов наша мощность увеличилась до 18 тыс. т в год. И еще есть возможность роста без дополнительных инвестиций до 25 тыс. т.
— Хотелось бы узнать ваше мнение как руководителя компании-производителя ЛКМ, что сейчас происходит в отрасли, какие проблемы наиболее актуальны. Конечно же, нас интересует, как изменилась для вашей компании ситуация после 2022 г.: что стало лучше, что — хуже, есть ли нововведения, поддержка?
— Сразу хочу уточнить, что основной наш сегмент — это койл-коутинг, индустриальные ЛКМ занимают менее 1% нашего производства, в сегменте индустриальных покрытий мы работаем с 2023 г, поэтому соответственно комментировать могу лишь небольшой период.
В первую очередь необходимо отметать сырьевую проблему, и здесь с индустриальными эмалями проще, чем с койл-коутингом. Основное сырье можно найти в России и странах СНГ. Конечно, есть компоненты иностранного производства, которые приходится везти, что сопряжено с рядом проблем, включая платежи, сроки, логистику и увеличение стоимости.
— Сырье, которое закупаете не в России и СНГ, — китайское или европейское? Что вы можете сказать о качестве этих компонентов?
— В основном китайское. У нас были компоненты из Европы, но мы нашли аналог, заместили. Качество вполне сопоставимое, но, конечно, пришлось нашей лаборатории поработать по подбору, аналитике.
Поскольку в сегмент индустриальных ЛКМ мы заходили с определенным багажом знаний и бэкграундом в койл-коутинге, у нас был очень широкий спектр и опыт применения койловских материалов. Часть из них, в том числе сырьевых, мы начали применять в индустриальных эмалях. Эмали получаются отличные, но себестоимость у них очень высокая, потому что материалы, применяемые в койле, дороже и высокого качества. Естественно, чтобы сделать продукт более доступным по цене, мы стали искать аналоги сырья в Китае. Раньше, когда мы работали с европейскими поставщиками, вопросов к качеству не возникало, оно было стабильным, партии поставок не отличалась. Качество же китайского сырья от партии к партии может сильно варьироваться. В связи с этим мы вынуждены были организовать входной контроль поставляемого сырья. Если с европейскими материалами мы проводили только внешнюю оценку и сверку с паспортами качества и полностью доверяли тому, что написано в паспортах качества, то в 2023 г. в нашей лаборатории появился отдел, занимающийся входным контролем сырья и материалов. Мы укомплектовали лабораторию дополнительным оборудованием, и сейчас все сырье проходит обязательный входной контроль, проверку качества, соответствия цифр, указанных в сертификатах, и т.д.
...
Интервью приводится с сокращениями.
Источник: журнал «Промышленная Окраска» #1/2025 с.14
“
У нас в гостях генеральный директор ООО «Уралпротект» Владимир Ефимович Цейтин, с ним мы беседуем о работе компании, производстве и рынке индустриальных ЛКМ.
— Владимир Ефимович, сколько лет предприятию «Уралпротект»?
— Компании 12 лет. Строительство завода началось в 2012 г., в последующие годы мы осуществляли закупку и установку оборудования, планирование производственных и логистических процессов. В 2014 г. выпустили первую опытно-промышленную партию промышленных эмалей на установке Inkmaker. В 2015 г. начали основную производственную деятельность. Мы отработали рецептуры более 50 цветов лицевых эмалей, получили лицензию на производство ЛКМ, начали поставки трем основным потребителям. На 2017-2020 гг. пришелся период активного развития: это и расширение продуктовой линейки — полиэфирных эмалей для окраски рулонного проката, отработка рецептур, и первый этап технического перевооружения. К 2021 г. мы завершили второй этап модернизации. Два этапа затронули все без исключения аспекты: производственные мощности, переоборудование и повышение эффективности складских площадей, лаборатории, которые сейчас оснащены самым современным оборудованием. В результате реализации всех этапов наша мощность увеличилась до 18 тыс. т в год. И еще есть возможность роста без дополнительных инвестиций до 25 тыс. т.
— Хотелось бы узнать ваше мнение как руководителя компании-производителя ЛКМ, что сейчас происходит в отрасли, какие проблемы наиболее актуальны. Конечно же, нас интересует, как изменилась для вашей компании ситуация после 2022 г.: что стало лучше, что — хуже, есть ли нововведения, поддержка?
— Сразу хочу уточнить, что основной наш сегмент — это койл-коутинг, индустриальные ЛКМ занимают менее 1% нашего производства, в сегменте индустриальных покрытий мы работаем с 2023 г, поэтому соответственно комментировать могу лишь небольшой период.
В первую очередь необходимо отметать сырьевую проблему, и здесь с индустриальными эмалями проще, чем с койл-коутингом. Основное сырье можно найти в России и странах СНГ. Конечно, есть компоненты иностранного производства, которые приходится везти, что сопряжено с рядом проблем, включая платежи, сроки, логистику и увеличение стоимости.
— Сырье, которое закупаете не в России и СНГ, — китайское или европейское? Что вы можете сказать о качестве этих компонентов?
— В основном китайское. У нас были компоненты из Европы, но мы нашли аналог, заместили. Качество вполне сопоставимое, но, конечно, пришлось нашей лаборатории поработать по подбору, аналитике.
Поскольку в сегмент индустриальных ЛКМ мы заходили с определенным багажом знаний и бэкграундом в койл-коутинге, у нас был очень широкий спектр и опыт применения койловских материалов. Часть из них, в том числе сырьевых, мы начали применять в индустриальных эмалях. Эмали получаются отличные, но себестоимость у них очень высокая, потому что материалы, применяемые в койле, дороже и высокого качества. Естественно, чтобы сделать продукт более доступным по цене, мы стали искать аналоги сырья в Китае. Раньше, когда мы работали с европейскими поставщиками, вопросов к качеству не возникало, оно было стабильным, партии поставок не отличалась. Качество же китайского сырья от партии к партии может сильно варьироваться. В связи с этим мы вынуждены были организовать входной контроль поставляемого сырья. Если с европейскими материалами мы проводили только внешнюю оценку и сверку с паспортами качества и полностью доверяли тому, что написано в паспортах качества, то в 2023 г. в нашей лаборатории появился отдел, занимающийся входным контролем сырья и материалов. Мы укомплектовали лабораторию дополнительным оборудованием, и сейчас все сырье проходит обязательный входной контроль, проверку качества, соответствия цифр, указанных в сертификатах, и т.д.
...
”
Интервью приводится с сокращениями.
Источник: журнал «Промышленная Окраска» #1/2025 с.14
11.04.2025
Ярмарка вакансий «Химия возможностей: стажировка & трудоустройство»
3 апреля прошла Ярмарка вакансий «Химия возможностей: стажировка & трудоустройство». Студенты химического факультета смогли напрямую поговорить с будущими работодателями, представить резюме, узнать о программах стажировок и летних практик. На Ярмарку пришли более 100 студентов, а также 17 школьников, для которых это мероприятие стало возможностью для ранней профориентации.
Промышленные партнеры химического факультета ТГУ презентовали на Ярмарке вакансий свои компании, рассказали студентам о предоставляемых возможностях для трудоустройства и рассмотрели резюме. Присутствовали представители следующих компаний: АО «Органика» (г. Новокузнецк), АО «Вектор-Бест» (г. Новосибирск), ООО «Уралпротект» (г. Магнитогорск), ООО «ИХТЦ» (г. Томск), НОЦ ГПН ООО «Мехатроник» (г. Томск), АО «ПФК Обновление» (г. Новосибирск), АО «НИИМЭ» (г. Зеленоград), КАО «Азот» (г. Кемерово), АО «Фармасинтез» (г. Иркутск), ООО «Угличская биофабрика» (г. Углич), АО «ГК «Титан» (г. Омск), ООО «Прайм Топ» (г. Липецк), АО «НПФ «Микран» (г. Томск), Филиал ООО «Газпромнефть – смазочные материалы» «Омский завод смазочных материалов» (г. Омск).
— Ярмарка вакансий на химическом факультете проводится ежегодно. Это традиционное мероприятие, благодаря которому студенты могут прокачать свои «гибкие навыки», наладить полезные связи, увидеть, какое разнообразное будущее их ожидает. Сегодня химики востребованы производством, они могут работать как на заводе, так и в НИИ, в университете, в школах, на предприятиях химической промышленности. Ярмарка вакансий позволяет понять свои возможности. Для школьников Ярмарка вакансий также была интересна, в том числе, для тех, кто еще не определился с будущей специальностью, — рассказала специалист по работе с промышленными партнерами Элина Абрамова.
Кроме того, на Ярмарке вакансий работали Центр компетенций ТГУ и Отдел практик и трудоустройства.
Источник: Химический факультет Томского государственного университета, chem.tsu.ru
Промышленные партнеры химического факультета ТГУ презентовали на Ярмарке вакансий свои компании, рассказали студентам о предоставляемых возможностях для трудоустройства и рассмотрели резюме. Присутствовали представители следующих компаний: АО «Органика» (г. Новокузнецк), АО «Вектор-Бест» (г. Новосибирск), ООО «Уралпротект» (г. Магнитогорск), ООО «ИХТЦ» (г. Томск), НОЦ ГПН ООО «Мехатроник» (г. Томск), АО «ПФК Обновление» (г. Новосибирск), АО «НИИМЭ» (г. Зеленоград), КАО «Азот» (г. Кемерово), АО «Фармасинтез» (г. Иркутск), ООО «Угличская биофабрика» (г. Углич), АО «ГК «Титан» (г. Омск), ООО «Прайм Топ» (г. Липецк), АО «НПФ «Микран» (г. Томск), Филиал ООО «Газпромнефть – смазочные материалы» «Омский завод смазочных материалов» (г. Омск).
— Ярмарка вакансий на химическом факультете проводится ежегодно. Это традиционное мероприятие, благодаря которому студенты могут прокачать свои «гибкие навыки», наладить полезные связи, увидеть, какое разнообразное будущее их ожидает. Сегодня химики востребованы производством, они могут работать как на заводе, так и в НИИ, в университете, в школах, на предприятиях химической промышленности. Ярмарка вакансий позволяет понять свои возможности. Для школьников Ярмарка вакансий также была интересна, в том числе, для тех, кто еще не определился с будущей специальностью, — рассказала специалист по работе с промышленными партнерами Элина Абрамова.
Кроме того, на Ярмарке вакансий работали Центр компетенций ТГУ и Отдел практик и трудоустройства.
Источник: Химический факультет Томского государственного университета, chem.tsu.ru